避免燕尾头痛:7个常见的燕尾错误

用燕尾切割

虽然它们是专业工具,燕尾式刀具有广泛的应用范围。燕尾榫通常用于切割流体和压力装置中的O形环槽,工业幻灯片和详细的削弱工作。燕尾切割机具有梯形形状 - 类似鸽子尾巴的形状。通用燕尾榫用于削减或在工件中的DEBORR功能。O形圈燕尾刀按照特定的标准切割出底部比顶部宽的凹槽。这种梯形槽形状的设计是为了保持o形环,并防止它被转移。

避免工具失败

燕尾刀的设计使其脆弱,挑剔,高度易于失败。在计算工作规范时,机械师经常将燕尾切割机妥善处理,比他们的设计更大,导致不必要的工具破损。当实际上较小的颈部直径在制造加工计算时,它们将工具更大的端径误认为是关键尺寸。

由于工具被缩小为微应用,因此它们独特的形状需要特殊的考虑因素。然而,当机器师理解工具的真尺寸时,它们可以最小化破损和优化循环时间。

微型事项 - 微燕尾

随着微型化趋势的不断发展,越来越多的拼接应用应运而生,需要采用合适的技术来拼接微型零件和特征。然而,对于如何正确使用燕尾,存在一些常见的误解,这些误解可能会导致工具损坏的增加和低于最佳周期的时间。

以下是7种常见的吻合错误,以及几种避免它们的策略:

1.没有利用下落孔

许多O形圈应用允许落孔将切割器插入凹槽中。如果零件设计允许它,则利用落孔,因为它将允许使用最大,最刚性的工具,最大限度地减少破损的可能性(图1)。

燕尾刀具
图1所示。这些图片上的工具是专为帕克汉尼汾o型环槽编号的凹槽铣削。as568a - 102(左)。这些o型环的截面为0.103″。工具颈径变化很大。右边的工具,颈径为0.024″,用于没有落井口的应用,而另一个工具,颈径为0.088″,用于落井口应用。允许使用更刚性的工具。

2.误解燕尾的真正颈部直径。

燕尾船的型材包括较大的末端切削直径的小颈部直径。此外,长笛穿过颈部,进一步降低工具的芯直径。(在所示的示例中图2,这个因素产生的核心直径只有0.014″。)最终的结果是一个更大的工具变成了一个微工具。由较大直径产生的扭矩实际上是乘以移动到狭窄颈部直径的扭矩。您必须记住,可能会放在工具上的过度压力,导致破损。此外,随着燕尾榫的夹角增加,颈部直径和芯直径进一步减少。O形圈燕尾切割机的含义为48°。通用燕尾的另一种常见的角度为90°。图3.说明了两个0.100“的迪亚。燕尾工具具有不同的颈部直径为0.070“与0.034”,不同的夹角为48°与90°。

Nondrop-hole Dovetail刀具
图2.图中所示的燕尾工具是图1的非孔孔示例。横截面说明了工具的端径(0.083“)之间的关系和显着较小的芯直径(0.014”)。理解这种关系和扭矩对小芯直径的影响对于开发适当的燕尾术操作参数至关重要。
不同颈径的燕尾式刀具
图3:这些燕尾工具具有相同的端径,但不同的颈部直径(0.070“与0.034”)和不同的角度(48°与90°)。

3.计算速度并从错误的直径喂食。

机械师经常使用错误的工具直径来计算燕尾刀具的饲料速率,增加破损。在误差裕度显着减少的微机械加工应用中,计算错误直径的饲料会导致瞬时刀具故障。由于燕尾刀具轮廓的角度斜率,该工具具有可变直径。虽然较大的端部直径用于速度计算,但较小的颈部直径应用于进料计算。这产生了每颗牙齿的较小芯片载荷。例如,0.083“-dia。刀具切割铝可能具有约0.00065 IPT的芯片负载,而0.024“-Dia。轧机切割相同的材料可能具有0.0002-IPT芯片载荷。这意味着较小的工具具有比较大工具小的芯片负载,这需要显着不同的饲料计算。

4.考虑切割深度的误差。

在微机密应用中,机械师必须选择一个削减深度(DOC)不超过脆弱工具的限制。通常,方形铣刀粗糙槽,然后燕尾切割器一起去除剩余的三角形部分。随着燕尾爪随着每个后续的径向切割而踩到,刀具的接合随着每次通过而增加。标准终端铣刀通过改变轴向文档来允许多次通过。然而,燕尾刀具具有固定的轴向DOC,其允许仅更改到径向DOC。因此,每个连续跨越的大小必须减少以保持更一致的工具负载并避免刀具断裂(图4.)。

与燕尾刀具的微豚
图4:在MicroDoveTailing操作中,增加的接触需要递减步骤以维持恒定的工具负载。

5.没能爬上磨坊。

Although conventional milling has the benefit of gradually loading the tool, in low-chip load applications (as dictated by a dovetail cutter’s small neck diameter) the tool has a tendency to rub or push the workpiece as it enters the cut, creating chatter, deflection and premature cutting edge failure. The dovetail has a long cutting surface and tooth pressure becomes increasingly critical with each pass.由于遇到的低芯片载荷微加工,这种方法对于避免摩擦更为重要。虽然攀登铣削速度比传统铣削速度快,但它允许工具更自由地切割,提供较少的偏转,更精细地完成和更长的尖端寿命。结果,在燕尾服时建议攀登铣削。

6.芯片冲洗不当。

因为燕尾尾部通常由半封闭的轮廓制成,所以从腔体冲洗芯片至关重要。在微燕尾厂应用中,由于半封闭轮廓的芯片不良芯片,芯片包装和重新定位将使刀具沉闷,导致过早的刀具故障。除了冷却和润滑之外,高压冷却剂有效地抽空芯片。然而,直接放置在刀具上的冷却液压力过大,会导致刀具振动和偏转,甚至在微刀具接触工件之前就将其折断。注意提供足够的压力以除去碎片,而不会对工具本身放置过度的压力。具体的冷却剂压力设置取决于凹槽的尺寸,刀具尺寸和工件材料。此外,切割器两侧的冷却剂喷嘴清除切割器前后的凹槽。风吹或真空软管也可以有效地除去碎片。

7.把工作给别人。

如项目编号3所讨论的,下芯片载荷导致显着降低的材料去除率,最终增加了循环时间。在前面的示例中,芯片负载小三倍,这将增加循环时间相同的量。循环时间必须考虑在您的报价中,以确保工作中有利可图的保证金。除了这里讨论的重要微燕尾展示外,别忘了应用于所有工具的基础知识。这些包括使用具有特定应用特定涂层的工具和确保设置刚性的工具保持低位。所有这些考虑因素都在微应用中变得更加重要,因为随着工具变小,它们变得越来越脆弱,减少了误差的余量。了解Dovetail Cutter的个人资料和计算工作规范,对成功操作至关重要。这样做会帮助您达到最终目标:妥善招标工作,并在没有不必要的破损的情况下优化循环时间。

本文是由Peter P. Jenkins编写的哈维工具公司,它最初出现在微单方面杂志中。

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8. 答案
  1. 罗伊斯
    罗伊斯 说:

    很好地肯定了使用微燕尾的可怕使用,更真实的跑道和顽固的工具成功越高。谢谢

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  2. John H.
    John H. 说:

    还有比Dovetail更复杂的刀具吗?
    如此谨慎地了解使用这些。
    谢谢你的一个信息。打印输出将进入我的笔记本。

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  3. 先锋削减
    先锋削减 说:

    谢谢你和我们分享这么棒的帖子。如果你想要一个公司是一个机器商店,这是时候与我们取得联系。

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  4. S.Beaudry.
    S.Beaudry. 说:

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