高效加工

下摆在微加工中的应用

以下只是几篇有关高效铣削和微加工的博文之一。要实现对这种流行的加工方法的充分理解,查看任何额外的下摆贴子下面!

介绍高效率铣削高速加工与折边加工如何应对芯片变薄潜到切割的深度如何避免四大类刀具磨损摆线铣削简介


使用袖珍工具的好处

高效铣削(下摆)是一种利用a的粗糙技术吗较低的径向切削深度(RDOC)和较高的轴向切削深度(ADOC)。这延迟了刀具磨损在提高生产率和材料去除率(MRR)的同时,降低了失效几率,延长了工具寿命。由于这种加工方法提高了MRR,因此微型工具(<.125”)和微加工在折边操作中通常被忽视。此外,许多商店也没有必要的高RPM功能来看到HEM用于微型工具的好处。然而,如果使用得当,微型工具可以产生与大直径工具相同的优势。

下摆的好处:

  • 延长工具寿命和性能。
  • 更快的周期时间。
  • 整体成本节约

防止微加工中常见的挑战

利用微型工具的下摆,虽然有益,如果执行正确,提出了所有机械师必须注意的挑战。知道要注意什么是成功关键的第一步。

用于微加工的小型哈维刀立铣刀

微型工具易碎及破损

由于刀具的脆性,断裂是利用微型工具进行高效微加工的主要挑战之一。主轴跳动和振动,工具偏转,材料不一致,和不均匀加载只是一些问题,可以导致损坏的工具。为了防止这种情况发生,必须更加注意机器的设置和材料,以确保工具有最大的成功机会。

一般来说,当使用切削直径小于.031 "的刀具时,不应该考虑下摆。尽管有可能,在直径小于。062 "时,折边可能仍然具有极高的挑战性或风险,您的应用和机器必须仔细考虑。

防止工具失效的技术:

处理微加工中的过热和热冲击

由于微型工具的小性质和它们所需的高运行速度,热产生可能很快成为一个问题。当热量不受控制时,工件和工具可能经历热开裂,熔化,燃烧,建立边缘,或翘曲。

为了对抗高温,冷却剂经常被用来降低材料的表面温度,以及帮助排屑和润滑。但是,必须小心,以确保使用冷却剂不会冷却材料过快或不均匀。如果使用了不适当的冷却剂方法,可能会发生热冲击。当材料不均匀膨胀时,热冲击就会产生,在整个材料中传播的微裂缝,可能会开裂、翘曲或改变材料的物理性能。

微加工

防止热和热冲击的技术:

关键的外卖

如果操作得当,微型工具微加工(<.125”)可以获得与大直径工具相同的优势:减少工具磨损,加快零件生产速度,并提高加工精度。然而,必须更加注意监控加工过程,防止工具脆性,过热和热冲击。

看看这个HEM工具路径的例子(余摆线的铣)与3/16″哈维工具铝立铣刀一起运行。

https://www.instagram.com/p/BXn2RTvHGDj/

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2 回复
  1. 马修Hajicek
    马修Hajicek 说:

    当使用HFM技术进行微加工时,需要注意的一件事是微动或假布林,当轴在小于轴承间距的情况下重复运动时,会发生这种情况。基于滚珠丝杠的机器可以招致损坏的滚珠丝杠和推力轴承在相当短的时间内,需要潜在昂贵的修理。我不得不在一台两年的机器上更换了一套推力轴承,此前我使用了动态路径,在24个零件的每个零件上切了12个小槽。基于直线电机的机器更能抵抗这种类型的损坏。

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  2. 托马斯Westgren
    托马斯Westgren 说:

    我喜欢你说的,微加工的一个重要部分是有一个工具是特定于你使用的材料。有一个好的提示会很有帮助,因为它会允许你使用任何必要的材料。这样你就可以做任何你需要的东西来取悦你的客户!

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