如何用压缩切割机避免复合分层

复合材料是一组由至少两个独特的成分组成的材料,当合并时,产生有利于各种应用的机械和物理性质。这些材料通常含有粘合成分,称为基质,填充有颗粒或纤维称为增强件。复合材料在航空航天,汽车和体育用品行业越来越受欢迎,因为它们可以将金属的强度,塑料的重量轻,陶瓷的刚性结合起来。

不幸的是,复合材料对机械师带来了一些独特的挑战。许多复合材料非常磨蚀,并且可以严重降低刀具寿命,而其他复合材料可以熔化和燃烧,如果没有正确控制发热。即使避免了这些潜在的问题,也可以将错误的工具与其他质量问题留下,包括分层。

虽然如G10和FR4如G10和FR4被认为是“纤维”,但复合材料也可以是“分层”,例如PEEK和铝的层压板。当材料的层通过工具的切割力分开时,分层复合材料容易被分解。这在结构上产生了更少的结构性声音,首先击败了组合材料特性的目的。在许多情况下,单个分层孔可能导致划分部分。

在复合材料中使用压缩切割器端铣刀

复合材料通常用标准金属切削末端铣刀加工,其专门地产生或下切割力,这取决于它们是否具有右手或左手槽几何形状。这些单向力引起分层(图1)。

压缩切割器端磨机

相反,压缩切割机是设计横向和下降长笛。切割长度的顶部,最接近柄部,具有左手螺旋,迫使碎片。切割长度的底部,最接近末端,具有右手螺旋,迫使筹码。切割时,相对的长笛方向产生抵消削减和下切的力。相对的切割力稳定材料去除,该材料压缩复合层,对抗工件的顶部和底部的分层(图2)。

压缩切割器

由于压缩切割器不会向上拉或按压工件,因此它们在层叠的复合材料和轻质材料上留下了优异的胶合板。然而,重要的是要注意,压缩切割器特别适用于分析,因为在开槽或泄漏操作中不使用上切和下切几何的益处。

作为选择适合于特定复合材料的工具的东西可以对最终部分的质量产生显着影响。考虑利用工具针对不同的复合材料和操作进行了优化,或者学习如何选择右侧钻头用于复合定影。

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