工具磨损

如何避免4种主要类型的工具磨损

以下是与高效铣削相关的几个博客文章之一。为了完全理解这种流行的加工方法,查看以下任何额外的下摆帖子!

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定义工具磨损

刀具磨损是由于常规操作而导致切割工具的击穿和逐渐发生故障。每个工具都会在生命中的某些时候体验工具磨损。过度的磨损将显示不一致性并对工件产生不必要的影响,因此避免工具磨损是重要的,以实现最佳的最终磨机性能。工具磨损也会导致失败,这又可以导致严重的损坏,返工和报废部分。

工具磨损

没有磨损的工具的一个例子

工具磨损

具有过度磨损的工具的一个例子

延长工具寿命,识别和减轻工具磨损的各种迹象是关键。热电和机械应力均导致工具磨损,热和磨损是主要的罪魁祸首。学习如何识别最常见的工具磨损类型以及导致它们可以帮助机器人纠正问题,并扩展工具寿命。


磨料磨损

磨损土地是工具的切削刃上的均匀磨损的图案,由工件机械磨损引起。这使得工具的切削刃沉闷,并且甚至可以改变诸如工具直径的尺寸。在更高的速度下,过热变得更加发出问题,导致切削刃的损坏,特别是当不使用适当的工具涂层时。

工具磨损

如果耐磨土地变得过度或导致过早的刀具故障,降低切割速度和优化冷却剂使用可以提供帮助。高效铣削(下摆)刀具路径可以通过在整个切割长度上传播工具完成的工作来帮助减少磨损。这可以防止局部磨损,并使用可用的整个切削刃延长工具寿命。


削减

切削工具上的切口或剥落边缘可以容易地识别切削,或者通过检查部件的表面光洁度。一个穷人表面结束通常表示工具经历了某种碎屑,这可能导致最终的灾难性工具故障如果没有捕获。

工具磨损

碎裂通常由操作期间的负载和冲击负载过多引起,但它也可以是由热裂纹引起的,另一种类型的刀具磨损在下面进一步详细探讨。为了反击切削,确保铣削操作完全没有振动和颤动。看看速度和饲料也可以提供帮助。中断切割和重复的部分条目也可以对工具产生负面影响。降低这些情况的饲料率可以减轻切碎的风险。


热裂缝

热裂化通常通过垂直于切削刃的工具中的裂缝识别。裂缝慢慢地形成,但它们可以导致切碎和过早的工具失效。

终端磨机热裂纹

作为其名称表明的热裂化是由铣削期间的极端温度波动引起的。向端铣刀添加合适的涂层是有益的,在工具上提供耐热性和降低的磨损。下摆刀具路径可提供优异的热裂纹保护,因为这些刀具路径在工具的切削刃上传播热量,降低了整体温度并防止了热量的严重波动。


断裂

骨折是由于突然破裂而完全损失刀具使用,通常由于速度和饲料不当,涂层不正确或不恰当的结果削减深度。工具架问题或松散的工作持有也可能导致骨折,在工件材料性质中可能不一致。

终端磨机骨折

照片提供@cubanana___在Instagram上

调整速度,馈送和深度的剪切和检查设置的刚性将有助于减少压裂。优化冷却剂使用情况也有助于避免材料中的热点,这些材料可以沉闷切削刃并导致骨折。下摆刀具路径通过在工具上提供更一致的负载来防止骨折。减少冲击载荷,导致工具上的压力较小,这减少了破损的可能性并提高了工具寿命。


重要的是要监控工具并保持良好的工作条件,以避免停机并省钱。磨损是由热和机械力引起的,可以通过使用适当的运行参数和下摆刀具路径来减轻,以在整个切割长度上涂抹磨损。虽然每个工具最终会经历某种刀具磨损,但通过缩短速度和馈送和削减深度,可以延迟效果。在造成完整工具故障之前,应采取先发制人的行动来纠正问题。

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6. 答案
    • 杰夫·吉龙
      杰夫·吉龙 说:

      你好!感谢您的评论 - 我们目前正在努力将更多博客文章转换为PDF。如果您在工作时需要任何帖子的PDF,您可以单击“打印”按钮,并且许多Web浏览器将为您选择将帖子保存为在设置中的PDF。

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    • J. Eadie.
      J. Eadie. 说:

      良好的文章......更多的人应该检查他们的工具并使用高精度测量设备。今日投资,以盈利零件产量的工具成本节省$$$。幸福的客户=更有利可图的重复业务。

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  1. 泰勒主教
    泰勒主教 说:

    谢谢你越过一些可能发生的不同类型的磨损。您提到需要确保,为了防止削减,您需要确保铣削操作没有振动和喋喋不休。这听起来有利于定期检查此项,以便您可以根据需要进行任何调整,以使其保持良好状态。

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  2. 茉莉花保罗
    茉莉花保罗 说:

    本文非常伟大.Nicily写入和解释。谢谢分享这篇文章。您绝对是正确的。定期监控工具和机器零件非常重要,以避免任何更大的问题。

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