了解什么螺旋溶液的Zplus涂层

有色金属和非金属材料通常不被认为难以加工,因此,机械师经常忽视工具涂层的使用。但是,尽管这些材料可能不会像淬硬钢和其他黑色金属材料那样存在同样的加工困难,但涂层仍然可以大大提高有色金属应用中的性能。例如,像铝和石墨这样的材料会让机械师头疼,因为它们经常会因磨损造成困难。为了缓解这些问题在有色金属加工应用,一个流行的涂层选择是螺旋解决方案的Z涂层。

Zplus涂层

什么是螺旋解的Z涂层?

螺旋的z.是一种以氮化锆为基础的涂层,采用物理气相沉积(PVD)工艺。这种涂层方法在真空中进行,在适当准备的工具上形成只有微米厚的层。氮化锆不与各种有色金属发生化学反应,增加工具的润滑性,并有助于排屑。

Zplus涂层规格图表

什么时候机械师应该使用螺旋解吗?

使用磨料材料

尽管Z最初创建的是在铝制中工作,其硬度水平和1,10°F的最大工作温度使其能够良好地工作在其他磨料形式有色金属也是如此。该涂层降低了工具和部件之间的摩擦系数,使其能够更容易地移动通过更多的研磨材料。这种耐磨性降低了速率工具磨损,延长工具寿命

有效芯片疏散的担忧

该涂层的主要功能之一是增加流畅性笛子该工具,允许更有效的芯片去除。通过降低工具和材料之间的摩擦量,芯片不会粘附到工具上,有助于防止芯片包装。由涂层提供的增加的润滑性和平滑度允许从切削工具中获得更高水平的性能。Z也推荐用于更柔软,肿的合金,随着光滑表面促进材料内的最大润滑性 - 这降低了在加工时粘附在工具上的那些胶粘芯片的可能性。

大型生产经营

无涂层的工具可以在许多形式的工作有色金属应用。然而,为了得到一个真正具有成本效益的工具,强烈建议使用适当的涂层。大型生产过程中,由于使用频率的增加,会对工具造成很大的磨损,如果使用适当的涂层,可以显著提高工具的使用寿命。

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什么时候是z.涂层对我的申请没有有益吗?

完成应用程序

当你的零件完成对其最终申请至关重要,机械师可能需要考虑使用未涂层的工具。与任何涂层一样,Zrn将在切削刃的尖端留下一个非常狭小的圆形边缘。最好的饰面通常需要一个极锋利的工具,并且未涂层工具将具有比其涂层版本更锐利的切削刃。

关于哈维工具的TIB2涂层的了解

铝和镁合金是全球机床上的常用材料,并且被称为“更容易”的机器。然而,machinists can still experience hiccups while machining this material if they are not prepared with the proper tooling.. When working with aluminum and magnesium alloys, it is important to choose a coating that will work to extend your tool’s life and aid in the removal of chips. A popular choice for this material bucket is Harvey Tool’s TiB2 coating.

什么是harvey工具的tib2涂料?

哈维工具的TIB2涂层是二硼化钛,陶瓷基涂层,在加工过程中提供极高的腐蚀性。通过一种称为物理气相沉积(PVD)的方法将TIB2添加到工具中,该方法在真空中进行,其中颗粒被蒸发并施加到表面上,将薄层材料形成在适当的预制工具上。该方法使涂层能够腐蚀和抗性抗性。

TIB2涂层规格图表

TiB2在Harvey Tool的产品目录中被标识,sku编号后面有一个“-C8”。它可以在Harvey Tool的可变螺旋线中找到铝的终端铣刀合金,双角柄切割机和用于铝合金的微型高性能钻。

什么时候机械师应该使用TIB2涂层?

筹码疏忽问题

TIB2对铝具有极低的亲和力,有助于芯片抽空过程。简单地,如果它们对所使用的涂层没有高亲和力,材料的芯片能够通过芯片谷物撤离。Tib2涂层不会与铝和镁进行化学反应,允许芯片疏散更光滑,因为芯片不粘附在涂层上并产生诸如芯片填充等问题。这是一个常见的加工机器,可以造成零件和刀具损坏,快速脱轨加工操作。通过使用增加工具的润滑性的涂层,芯片不会粘附到表面上,并且将从工具的长笛中更平滑地抽空。

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大型生产经营

虽然未涂层的工具在某些应用中可能正常工作,但在没有工具涂层的情况下,并非所有应用都可以成功。在使用大型生产过程中,运行工具需要通过加工大量零件的加工过程,始终建议使用涂层,因为它们延长了工具的使用寿命。

什么时候TiB2涂层对我的应用不有利?

极端磨料材料

在PVD涂层过程中,工具可以达到超过500°F的温度,这可能会导致硬质合金的韧性略有下降。这一过程通常不会因为涂层覆盖在硬质合金上而损害工具的性能。涂层可以保护轻微削弱的边缘,并在推荐材料中提高工具性能。只有当工具以令人难以置信的速度通过高磨蚀性材料时,才会出现微裂缝,从而导致工具寿命的降低。

非常柔软的材料

涂层,虽然最多只有几微米,但仍然为其放置的工具的切削刃提供了一个可靠的圆形边缘。考虑到这一点非常重要,因为建议使用诸如软塑料等材料时的最尖锐的工具。最尖锐的边缘可能会降低可能在材料上发生的任何“推动”的可能性,并增加加工时适当“剪切”的可能性。

完成时至关重要

如果你的部分的完成是必不可少的最终产品,一个无涂层的工具可能更适合你的应用。涂层,如上所述,创建一个微观的圆形表面的工具刃口。在精加工时放入工具时速度和饲料在铝等材料中,尖锐的边缘可以在完成的成品部分之间产生差异 - 或者不通过最终检查。

攻击铝:加工指南

铝是最常用的材料之一,由于大多数形式的材料具有优异的可加工性,因此是制造中常用的材料。因此,铝加工的竞争可能是强烈的。了解工具选择后面的基础知识,运行参数而且铝的先进铣削技术可以帮助机械师获得竞争优势。

材料特性

铝是一种高度可达,可行,轻质的材料。由此材料制成的零件在几乎每个行业都可以找到。此外,由于其低成本和灵活性,铝已成为原型的流行选择。

铝有两种基本形式:铸造和锻造。锻铝通常更强大,更昂贵,并且在其合金中含有较低的外部元素。锻炼铝也比铸造更耐热,并且具有更高水平的可加工性。

铸铝具有较少的拉伸强度,但柔韧性较高。它的成本较低,并且在其合金中具有更高的外部元素(硅,镁等),使其比锻造更多的磨蚀性。

工具的几何

有一些涂料选项可用于铝制工具,包括流行的金色ZrN(氮化锆)和较小的已知但高效的Tib2(二硼化钛)。非涂层工具也可以提供坚实的加工性能。然而,铝高性能加工的真正关键是了解铝适当的长笛计数和操作所需的螺旋角度。

笛子计数

用于铝的端铣刀通常可以使用2长笛或者3长笛风格。具有较高的长笛计数,它将难以在铝中运行的高速上有效地剥离芯片。这是因为铝合金留下了大型芯片,并且芯片谷在终端磨机上的每个额外长笛变小。

铝的长笛计数

传统上,两槽立铣刀一直是铝材的首选铣刀。然而,3槽立铣刀已被证明是更成功的许多精加工操作,并与正确的参数,他们也可以作为粗加工成功。虽然很多争论之间的2和3长笛立铣刀铝归结为个人喜好,操作,刚性,和期望材料拆除率也可以对工具选择产生影响。

螺旋角度

工具的螺旋角度通过在工具的中心线和沿着切削刃的直线切线之间形成的角度来测量。铝制切割工具通常具有比标准端铣刀更高的螺旋角度。铝的专用螺旋角通常为35°,40°或45°。可变螺旋工具也可提供,并为减少聊天和谐波做出很好的选择,同时也增加了材料的拆除速率。

铝加工立铣刀螺旋的选择

螺旋角度35°或者40°是传统粗加工和时隙应用的好选择。一种45°螺旋角度是精加工的首选选择,也是高效铣削刀具,随着高螺旋角度缠绕在工具周围的速度更快,使得更具侵略性的切割。

工具选项

当加工铝时,标准2或3槽工具通常会完成工作。但是,对于某些应用程序和机器设置,有一些更有刀具选项可考虑更好的性能。

栗刀工具

加工铝(以及许多其他材料)时最重要的事情之一是有效的芯片疏散。标准的2-3槽内铣刀以推荐的速度和饲料和适当的芯片负载运行,可以很好地剥离芯片。然而,3长笛枯萎的工具可以以提高的速度和饲料速率运行,以获得更好的性能。独特的偏移断路器几何形状为较小的芯片创造了较小的碎片,同时仍然留下半成品表面。

膨化铝合金

这些工具非常适合高效铣削等高效刀具,这是一个成功的铝加工体验的另一个重要工具。

高平衡端铣刀

高平衡端铣刀旨在显着提高能够提高RPM和饲料速率的高度平衡加工中心的性能。这些工具精确平衡专门用于铝中的高速加工(高达33,000rpm)。

铝的高平衡工具

螺旋的解决方案提供高平衡工具在标准的2槽样式中,以及冷却剂3长笛样式,用于降低热量,增强芯片疏散和提高的材料去除率。这些工具,就像削减者,也是高效铣削刀具路径的绝佳选择。

运行参数

为铝应用设置正确的参数对于优化生产率和获得更好的加工结果是至关重要的。由于铝是一种更容易加工的材料,将你的机器推向其极限,最大限度地利用你的工具是保持竞争优势和赢得业务的关键。

虽然有许多因素进入每个工作的参数,但有一些一般准则加工铝时遵循。对于铸造铝合金(即308,356,380),建议使用500-1000 SFM的表面镜头,RPMS基于刀具直径。找到RPMS起点的基本计算将是(3.82 x SFM)/直径。

在锻炼铝合金(即2024,6061,7075)中,建议使用800-1500 SFM的表面镜头,使用相同的计算用于找到RPM的起点。

高效铣削

高效铣削,通常被称为HEM,是一种在制造业迅速普及的战略。许多CAM程序现在都包含了HEM工具路径,而实际上任何机器都可以执行HEM,数控控制器必须有一个快速的处理器,以跟上额外的代码行。下面是一个高效率铣削刀具路径的例子。

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HEM的核心是一种利用低径向切削深度(RDOC)和高轴向切削深度(ADOC)来充分利用刀具切削刃的粗加工技术。了解更多关于高效率铣削如何提高你的效率,延长你的刀具寿命以降低成本,并获得更好的铝(和其他材料)性能,点击这里下载HEM指南。

总之

铝是一种具有高水平的多功能材料,但不应被忽视。了解解决所需结果的最佳方法方法很重要。优化铝制的工具婴儿床,机器设置和工具路径对于竞争来说至关重要,使您的商店更高效。