深入了解Helical公司的Tplus立铣刀涂层

当使用难以加工的材料(如铬镍铁合金)时,不锈钢或硬化钢,利用有效涂层对于维持来说是重要的工具使用寿命完善你的角色。而寻找的权利涂层,许多机器师在找到有效的解决方案之前尝试了几个 - 一种浪费宝贵的时间和金钱的过程。在涉及韧性材料的应用中获得普及的一种涂层螺旋的解决方案'Tplus.涂层。这篇文章将探索什么Tplus.涂装是(也不是),什么时候涂装可能最适合你的具体工作。

tplus涂层在螺旋立铣刀上

什么是螺旋解决方案'Tplus.涂层?

螺旋的T+涂层是一种基于钛的多层涂层,通过物理气相沉积(PVD)工艺应用。这种镀膜方法是在近真空条件下进行的,并将微米厚的层均匀地分布在一个适当制备的工具上。T+是一种优质的、多层的钛涂层,可以增加边缘强度、耐磨性和工具寿命。

Tplus涂层规格图表

什么时候应该使用机械师Tplus.涂层?

当工作在困难的机器材料

Tplus.涂层在诸如Inconel,不锈钢,硬化钢,和其他合金钢的硬度高达65 rc。它为您的工具提供高硬度(44 GPA),创造更强大的切削刃并导致延长刀具寿命。

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在高温应用中工作时

当你运行一个应用在黑色材料的地方酷热加工硬化是一种可能性,t+是一个很好的解决方案,因为它的设计可以承受高温(高达2192°)。

在干式加工中的应用

在没有冷却剂,不要害怕!T+涂层是一个可行的选择,因为它可以处理加工的热量。低摩擦系数(0.35)保证了在干式加工中的优异性能,并允许涂覆的刀具在整个工件中平滑移动,产生的热量更少,这在没有冷却剂的应用中是非常有益的。

在大型生产中

在高生产过程中,在这种涂层擅长的情况下,由于其性能允许您的工具在长轴上留在主轴上,通过避免交换磨损工具来创造更多份。

关于螺旋解决方案的Zplus涂层的了解

有色金属和非金属材料通常不被认为是难以机器的,因此,机械师经常忽略工具涂层的使用。但是,虽然这些材料可能不会与硬化钢和其他亚铁材料相同的加工困难,但涂层仍然可以在有色金属应用中大大提高性能。例如,诸如铝和石墨之类的材料可能导致机械师是头痛,因为它们通常从磨损中产生。为了缓解有色金属加工应用中的这些问题,一种流行的涂层选择是螺旋溶液的z+涂层。

zplus涂层

什么是螺旋解决方案的z+涂层?

螺旋的Z+是氮化锆基涂层,通过物理气相沉积(PVD)方法施加。这种涂层方法发生在真空中,并将层的层形成厚在正确的制备工具上。氮化锆不与各种有色金属化学反应,增加工具的润滑性并触及芯片疏散。

Zplus涂层规格图表

什么时候机械师应该使用螺旋解+

使用研磨材料

Z.+最初创建的是在铝制中工作,其硬度水平和1,10°F的最大工作温度使其能够良好地工作在其他磨料形式有色金属材料。这种涂层降低了工具和工件之间的摩擦系数,使工件更容易穿过研磨性更强的材料。这种耐磨性降低了刀具磨损,延长工具寿命。

有效芯片疏散的担忧

这种涂层的主要功能之一是增加涂层的平整度笛子该工具可以更有效地去除切屑。通过减少工具与材料之间的摩擦,切屑将不会粘在工具上,有助于防止切屑堆积。涂层增加的润滑性和光滑性使切削工具具有更高水平的性能。Z.+也推荐用于更柔软,胶粘合金,因为光滑的表面鼓励最大的润滑材料内部-这减少了那些胶屑粘在工具的可能性,而加工。

大的生产运行

无涂层工具可以很好地工作在许多形式有色金属应用。但是,要为您的工作获得真正的成本效益的工具,强烈建议使用适当的涂层。由于它们的使用增加,众所周知,众所周知,大量生产运行在工具上放置了大量磨损,并且通过利用适当的涂层,工具工作寿命可能存在显着改善。

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Z是什么时候+涂层对我的申请没有有益吗?

完成应用程序

当你的零件完成对其最终申请至关重要,机械师可能需要考虑使用未涂层的工具。与任何涂层一样,Zrn将在切削刃的尖端留下一个非常狭小的圆形边缘。最好的饰面通常需要一个极锋利的工具,并且未涂层工具将具有比其涂层版本更锐利的切削刃。

关于哈维工具的TIB2涂层的了解

铝和镁合金是世界各地机加工车间常见的材料,被认为是一种“更容易”加工的材料。然而,机械师仍然可以体验打嗝,而加工这种材料,如果他们没有准备适当的工具..当处理铝和镁合金时,选择一种涂层是很重要的,它可以延长工具的使用寿命,并有助于清除切屑。这种材料桶的流行选择是Harvey Tool的TiB2涂层。

什么是Harvey Tool的TiB2涂层?

Harvey Tool的TiB2涂层是一种二硼化钛,陶瓷基涂层,在加工过程中提供了卓越的抗侵蚀能力。TiB2是通过一种叫做物理气相沉积(PVD)的方法添加到工具上的,这种方法是在真空中进行的,粒子被汽化并涂在一个表面上,在适当准备好的工具上形成薄层材料。这种方法使涂层具有抗腐蚀和抗晦暗性。

TiB2涂层规格图

TIB2在Harvey工具的产品目录中识别,SKU编号之后的“-C8”。它可以在哈维工具的可变螺旋端铣刀中提供,用于铝合金,双角柄切割机和微型高性能钻头的铝合金。

什么时候机械师应该使用TIB2涂层?

芯片疏散问题

TiB2与铝的亲和力极低,这有助于芯片的撤离过程。简单地说,如果材料的碎片与所使用的涂层没有很高的亲和力,它们就能够更容易地通过碎片山谷疏散。TiB2涂层不会与铝和镁发生化学反应,这样芯片就不会粘在涂层上,从而产生芯片封装等问题,从而可以更平稳地排出芯片。这是一种常见的加工事故,可以导致零件和工具损坏,迅速脱轨的加工操作。通过使用一种涂层来增加工具的润滑性,切屑将没有一个表面可以粘附,并将更顺利地从工具沟槽中排出。

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大的生产运行

虽然未涂覆的工具在某些应用中可能工作良好,但并非所有应用都能在没有涂覆的情况下获得成功。当大型生产运行时,工具需要通过加工大量零件的过程,使用涂层总是被推荐的,因为他们延长你的工具的寿命。

什么时候涂层涂层对我的申请没有有益?

极研磨材料

在PVD涂布过程中,工具可达到超过500°F的温度,这可能导致碳化物韧性略微下降。由于将涂层放置在碳化物上,该过程通常不会损害工具的性能。然后涂层保护略微弱化的边缘并提高推荐材料的工具性能。当工具通过高度磨料材料令人难以置信地运行工具时,微骨折仅开始出现,导致工具使用寿命减少。

非常柔软的材料

涂层虽然最多只有几微米厚,但仍然为放置它的工具的刀刃提供了非常微小的圆形边缘。考虑到这一点是很重要的,因为当使用软塑料等材料时,建议使用最锋利的工具。最锋利的边缘可以减少任何可能发生在材料上的“推”的可能性,并增加加工时适当的“剪切”的可能性。

完成时至关重要

如果您的终结是最终产品的迫切需要,则无法为您的申请提供更好的工具。如上所述,如上所述,将微观圆形表面产生微观的圆形表面。当在精加工速度下运行工具并在铝等材料中喂食时,尖锐的边缘可以在完成的成品部分之间产生差异 - 或者不通过最终检查。

照亮了钻石磨头

金刚石工具和金刚石涂层立铣刀是一个很好的选择,当加工高研磨材料,因为涂层性能有助于显著提高刀具寿命相对于未涂层的硬质合金工具。金刚石工具和类金刚石涂层工具只推荐用于有色金属的应用,包括从石墨到绿色陶瓷的高度研磨材料,因为它们在极端高温下有分解的趋势。

了解金刚石涂层的性质

为确保正确的钻石制品选择,了解涂层的独特性能和化妆,因为通常有几种金刚石涂层变化可以选择。哈维工具例如,库存非晶钻石,CVD钻石,PCD金刚石立铣刀客户希望在有色金属应用中实现更大的工具寿命。

钻石是地球上已知最坚硬的物质,其强度来自于碳分子的结构。石墨是一种相对脆性的材料,其化学成分与金刚石相同,但却是一种完全不同的材料;而石墨有sp2键合六边形结构,金刚石具有sp3.粘结立方结构。立方结构比六边形结构更硬,因为可以形成更多单键以将碳交换成更强的分子网络。

金刚石工具涂料

无定形金刚石涂层

无定形金刚石通过称为物理气相沉积(PVD)的过程转移到硬质合金工具上。该方法通过蒸发源材料并允许其在几个小时的过程中冷凝到任何给定的工具上,将约0.5-2.5微米的单层DLC涂层厚约0.5-2.5微米。

非晶金刚石涂层

化学气相沉积(CVD)

化学气相沉积(CVD)是用于将多个多晶金刚石层生长到硬质合金工具上的涂布过程。该过程比标准PVD涂层方法长得多。在涂覆过程中,氢分子从沉积在工具上的碳分子中解离,在正确的温度和压力条件下留下金刚石基质。在错误的条件下,工具可以简单地涂层石墨。6%碳化钴坯料允许金刚石和基材的最佳粘附性。CVD金刚石涂层端铣刀具有典型的涂层厚度,厚度为8至10微米。

CVD金刚石涂层

多晶钻石(PCD)

多晶硅金刚石(PCD)是一种合成钻石,其意味着它在实验室中生长,含有大多数立方体结构。钻石硬度范围从约80 GPa到大约98 GPa。PCD端铣刀具有与CVD金刚石工具相同的钻石结构,但绑定技术是不同的。金刚石以粉末形式开始,其使用钴作为溶剂金属基质烧结到碳化物板上。这是在极端温度和压力下完成的,因为钴渗透粉末,导致晶粒一起生长。这有效地产生厚的金刚石晶片,在010“和.030”之间,宽度,碳化物底座。然后将这种碳化物底座钎焊到终端铣刀上并锐化。

PCD金刚石涂层 金刚石涂层的不同之处

涂层硬度和厚度

多晶工具(CVD或烧结)具有比无定形金刚石耗材的硬度,厚度和最大工作温度更高。如前所述,PCD工具由钎焊到碳化物体的金刚石晶片组成,而CVD工具是具有相对厚的多晶金刚石层的碳化物端磨机。与PCD和非晶金刚石涂层工具相比,这种生长的层使CVD工具具有圆形切削刃。PCD工具具有最厚的钻石层,磨削到尖锐的边缘,以获得最大性能和工具寿命。PCD工具和CVD涂层工具之间的差异位于这种涂层的厚度和切削刃的锐度。非晶金刚石工具由于薄涂层而比CVD涂层工具更锐利。

长笛的风格

Harvey Tool的PCD端铣刀生产线都是直槽,CVD涂层工具都是螺旋槽,非晶态金刚石工具提供多种选择。直纹槽和螺旋纹槽的对比可以在下面的图片中看到,PCD(上)和CVD(下)。采用电火花加工、研磨或腐蚀等方法切割PCD晶圆片。晶圆片的尺寸限制了在制造过程中所能达到的直径范围。在大多数情况下,螺旋槽刀具比直槽刀具更可取,但对于真正的金刚石刀具则不是这样。PCD工具和CVD涂层工具通常用于切割粉末芯片,不需要像金属或塑料芯片那样需要疏散。

PCD金刚石立铣刀

PCD球头铣刀

CVD金刚石立铣刀

CVD球终端磨机

适当用途

CVD工具非常适用于不需要锋利的切削刃的磨料材料 - 通常是产生粉末状芯片的材料,例如复合材料和石墨。非晶金刚石工具具有广泛的非黑色应用,跨越碳纤维到贵金属,但陶瓷通常在其范围之外,因为它们可以过于磨蚀并磨损涂层。PCD工具重叠其CVD和DLC涂层对应物,因为它们可用于任何有色金属磨料材料。

切题

哈维工具携带物理气相沉积类金刚石涂层工具,化学气相沉积金刚石工具和多晶金刚石工具。PCD工具是由最厚的金刚石薄片钎焊在硬质合金柄上,并磨成锋利的边缘。CVD涂层工具将金刚石长成一个硬质合金立铣刀。非晶态金刚石涂层工具通过PVD工艺将DLC涂层在其上。要了解更多关于最适合您操作的钻石涂层的信息,请联系哈维工具技术团队的成员以获得立即的帮助。