深度削减

潜入削减深度:外围,开槽,&下摆方法

以下是与高效铣削相关的几个博客文章之一。为了完全理解这种流行的加工方法,查看以下任何额外的下摆帖子!

介绍高效率铣削高速加工与下摆如何应对芯片变薄如何避免4种主要类型的工具磨损摆线铣削简介


每一个加工操作都需要一个径向和轴向的切削深度策略。径向切削深度(RDOC),指刀具跨入工件的距离;轴向切削深度(ADOC),即刀具沿其中心线与工件啮合的距离,是加工的支柱。加工到合适的深度——无论是开槽还是周边铣削(仿形、粗加工和精加工),对你的加工成功都是至关重要的(图1)。

下面,您将被引入外围铣削和开槽的传统方法。此外,将解释高效率铣削(下摆)策略 - 以及这种方法的适当切削深度。

快速的定义:

径向截至切割(RDOC):工具踩到工件的距离。也称为踩踏,切割宽度或XY。

轴向切割(ADOC):刀具沿其中心线与工件啮合的距离。也称为降压,或切割深度。

周边铣削:仅应用工具刀具直径百分比的应用程序接合零件。

开槽:该应用程序的整个刀具直径接合零件。

高效铣削(下摆):一种新的加工策略,其中轻型RDOC和重型ADOC配合提高进给速度,以实现更高的材料去除率和减少刀具磨损。

深度削减


周边铣削方式和适当的RDOC

在外围铣削过程中,刀具径向啮合工件的数量取决于所执行的操作(图2)完成应用程序,从壁上移除的材料较少,相当于每个径向通道的刀具直径的3-5%。在重粗的应用程序,30-50%的工具的刀具直径与该部件接合。虽然重型粗加工涉及更高的RDOC而不是完成,但ADOC最小通常小于工具上负载的整理。

带粗加工的圆周铣削


插槽风格和适当的ADOC参与

在开槽操作中,刀具与零件轴向啮合的数量必须与所使用的刀具相适应(图3)。使用不合适的方法可能会导致刀具偏转和损坏,并导致零件质量差。

立铣刀有不同长度的切割选择,以及多种可达的选择。选择能够以最小偏差和最高生产率完成项目的工具是至关重要的。由于开槽所需的ADOC可以较低,因此切短长度通常是最坚固和最合适的工具选择。随着槽深度的增加,需要更长的切削长度,但应在允许的情况下使用已达到的刀具。

切槽深度


高效铣削策略深度(下摆)

将轻型RDOC和重型ADOC与高性能的刀具路径配对是一种被称为高效铣削或HEM的加工策略。通过这种加工方式,进给量可以增加,切削保持均匀,从而均匀地分布刀具切削部分的应力,延长刀具寿命。

传统的策略

  • 重型rdoc
  • 轻盈adoc
  • 保守的进给速率

更新的策略 - 高效铣削(下摆)

  • 光出来
  • 沉重的adoc
  • 进给速率增加

下摆包括径向使用刀具直径的7-30%,轴向使用刀具直径的两倍,并增加进给速度(图4)芯片变薄,这种运行参数的组合可导致明显更高的金属去除速率(MRR)。现代CAM软件通常提供完整的高性能解决方案,具有用于下摆刀具路径的内置功能。这些原则也可以应用于用于打鼾应用的牵引刀具路径。

深度削减

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6 回复
      • 约翰
        约翰 说:

        可搜索的应用程序是一个选项。这些简明扼要的提示值得在机器上提供方便的访问。

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        • 杰夫Rauseo
          杰夫Rauseo 说:

          嗨,约翰,

          我们有一本折边指南你可以下载,里面有很多有用的建议,比如切割深度和高效率的铣削技术。你可以下载到//www.delatores.com/HEM-Guidebook

          如果你是在一台机器上,博客优化了在移动设备上观看,并且搜索选项是可用的!希望这能帮助你在离开办公桌时更容易地获取这些信息。

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  1. 杰弗德米
    杰弗德米 说:

    有钱了,

    我花了一些时间搜索,但我找到了一个很好的解决办法,把它变成书的形式。遵循以下步骤。

    1.如果您是在办公设置中使用组合键:ctrl + p。请按照界面提示操作。
    2.完成此步骤后,找到局部装订设备;这是一个有用的工具,用于获取书籍形式。明智地使用它。

    希望这有助于
    好运!

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跟踪和pingbacks.

  1. [...]在您工作时的比特,使得更容易修改切割的深度。有了它,您可以轻松完成具有平均木工体验的多深度剪辑。在它的顶部,由此产生的切割是明确的和平滑的[...]

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