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在Autodesk HSM和Fusion 360中使用工具库

在CAM中为工具建模的日子即将结束。188bet金博宝欧洲杯直播官网188bet金宝搏欧洲杯首页哈维业绩公司已与欧特克合作,提供全面的哈维的工具螺旋解决方案工具库到融合360年Autodesk HSM.用户。现在,用户可以访问每个Harvey和Helical工具的3D模型,只需快速下载和一些简单的点击。继续阅读,了解如何下载这些库,找到您正在寻找的工具,如何考虑这些库的速度和提要,等等。

下载工具库

在Autodesk HSM工具页面上,您会找到哈维的工具螺旋解决方案工具库。单击前面的任何一个链接将带您到该品牌的工具库。现在,所有这两个品牌的27,000多个工具都在工具库中得到支持。

一旦在页面上,将有一个下载选项的融合和HSM。选择您目前正在使用的软件,系统将提示您下载正确的文件格式。

然后,你需要从Downloads文件夹中将工具库导入到Fusion 360或HSM中。这些工具库可以导入到Fusion 360的“Local”或“Cloud”库中,这取决于你希望它们出现在哪里。对于HSM,只需像导入其他工具库一样导入已下载的HSMLIB文件。

Curt Chan,Autodesk MFG营销经理,更深入地进入下载,导入和使用CAM工具库以融合在下面的教学视频中的过程中。

对于HSM用户,在这个视频中从Autodesk的Lars Christensen跳转到2:45标记,他解释了如何下载和导入这些库到Autodesk HSM。


选择一个工具

下载并导入工具库后,可以通过多种方式选择特定的工具或工具组。

按工具编号搜寻

要按工具编号搜索,只需在工具库“窗口顶部的搜索栏中只需输入工具编号。例如,如果您正在寻找螺旋工具EDP 00015,在搜索栏中输入“00015”,结果将缩小,只显示该工具。

融合360工具库

在Fusion 360的默认显示设置中,刀具编号不会显示在结果表中,您将找到刀具名称,长笛计数,刀具直径和其他重要信息。如果您想将工具编号添加到此可用数据列表中,您可以右键单击顶部菜单栏,在其中表示“名称”,然后从下拉菜单中选择“产品ID”。这将将工具编号(例如00015)添加到表中随时可用的信息列表。

工具库

搜索关键字

要按关键字进行搜索,只需在工具库窗口顶部的搜索栏中输入关键字。例如,如果您正在寻找度量工具,您可以搜索“度量”来根据匹配该关键字的工具进行过滤。在搜索当前概要过滤器不支持的专业概要工具(如哈维工具双角柄刀具如下面的例子所示。

融合360工具库

按工具类型搜索

按工具类型搜索,点击工具库窗口顶部菜单中的“类型”按钮。从那里,您将能够通过它们的概要文件分割工具。例如,如果您只想查看Harvey Tool球头端面铣刀,那么选择“ball”,您的工具结果将相应地进行过滤。

凸轮工具库

随着更多的特殊配置文件的添加,这些过滤器将允许您过滤的配置文件,如倒角,燕尾,钻,螺纹轧机,和更多。然而,一些特殊配置文件工具目前没有支持的工具类型。这些工具显示为“表单工具”,通过工具编号或名称进行搜索更容易找到。例如,目前没有“双角柄刀具”的配置文件过滤器,因此您将不能按该配置文件排序。相反,输入“双角柄刀具”到搜索栏(见“搜索关键字”),以过滤工具类型。

按工具尺寸搜索

按工具尺寸搜索,点击工具库窗口顶部菜单中的“尺寸”按钮。从那里,您将能够过滤工具,您想要的尺寸,包括刀具直径,长笛计数,总长度,半径,长笛长度(也称为切割长度)。例如,如果您希望看到直径为0.5英寸的螺旋3长笛立铣刀,您可以在“直径”和“长笛计数”旁边的复选框中勾选,并输入您正在寻找的值。从那里,工具结果将根据您所做的选择进行筛选。

凸轮工具库

使用专业配置文件工具

由于制造商之间的命名惯例的差异,一些Harvey工具/螺旋特殊配置文件工具不会随着融合360 / HSM的想法而完全出现。但是,每个工具确实包含具有工具的确切名称的描述。例如,Harvey工具钻头/端铣刀在融合360中显示为现货钻头,但描述字段将把它们称为钻孔/终端磨机,如您所见。

下面的图表将帮助您将Harvey Tool/Helical工具名称与当前的Fusion 360工具名称进行匹配。

工具的名字 融合360名称
后倒角铣刀 燕尾铣刀
倒角刀 倒角机
圆角立铣刀-不扩口 RADIUS MILL.
燕尾刀 燕尾铣刀
钻井/终端磨机 点钻
雕刻刀/标记刀具 - 尖端半径 锥形磨坊
雕刻刀-提示和尖 倒角机
Keyseat刀具 老虎机
选手机 锥形磨坊
削弱端铣刀 棒棒糖机
所有其他专业简介 形成机

速度和饲料

为确保最佳的加工结果,我们决定不预先填充速度并将信息送入我们的工具库。相反,我们鼓励机械师访问我们提供的速度和提供资源,以便根据其材料,应用程序和机器能力拨打准确的运行参数。

哈维刀具速度和进给

访问速度并为您的Harvey工具产品提供信息,请访问http://www.harveytool.com/cms/speedsfeeds_228.aspx.为每个工具找到速度和馈送库。

如果您正在寻找刀具特定的速度和馈送信息,则需要访问该工具的“Tech Info”页面。您可以通过单击所有产品表中的任何超链接工具编号来达到这些页面。从那里,只需点击“速度和源”以访问该特定工具的速度并为PDF提供PDF。

如果您对速度和饲料有进一步的问题,请联系我们的技术支持团队。他们可以在800-645-5609或通过电子邮件到达周一至周五至晚上8点至晚上7点至7点至星期五。(电子邮件保护)

螺旋解决方案的速度和进给

为了访问您的螺旋铣刀的速度和饲料信息,我们建议使用我们的加工顾问亲应用程序。machine Advisor Pro (MAP)通过将您的螺旋解决方案立铣刀的独特几何形状与您的精确刀具路径、材料和机器设置相匹配,生成专门的加工参数。MAP是一款基于网页的免费桌面应用,也可以在iOS和谷歌Play的app Store上下载。

加工顾问亲

要了解有关加工顾问专业的更多信息,请访问www.machinitingadvisorpro.com.。如果您有任何关于MAP的问题,请联系我们(电子邮件保护)

如果您对速度和饲料有进一步的问题,请联系我们的技术支持团队。您可以在美国东部时间周一至周五上午8点至晚上7点通过866-543-5422联系他们,或者通过电子邮件联系他们(电子邮件保护)


有关使用工具库的其他问题或帮助,请发送电子邮件至(电子邮件保护)。如果您想请求将Harvey Performance Compa188bet金博宝欧洲杯直播官网188bet金宝搏欧洲杯首页ny工具库添加到您的CAM包中,请填写此处的表格让我们知道!当您的CAM包有可用的工具库时,我们一定会通知您。

了解螺纹和螺纹磨坊

线程铣削可以提出机械师许多挑战。虽然螺纹磨机能够在相对容易地产生线程,但机械师必须在开始工作之前产生了很多考虑因素,以便获得一致的结果。为了概念化这些功能并选择合适的工具,机械师必须首先了解基本的线程铣削应用程序。

https://www.instagram.com/p/bl5lhgchiij/?hl=en&taken-by=harveytool.

什么是线?

线程的主要功能是在两个不同的机制之间形成耦合。想想你水瓶上的盖子。瓶盖与瓶盖相连,以形成水密密封。这种联轴器可以传递运动,并有助于获得机械优势。为了理解线程,下面是一些需要了解的重要术语。

根-连接相邻螺纹侧边的螺纹的表面,并且紧挨着螺纹从其中伸出的圆柱体或锥体。

侧翼 -螺纹的侧面是将顶部与根连接的表面。具有轴向平面的侧面交叉是理论上的直线。

嵴 -这是连接螺纹侧面的螺纹的表面,并且距离螺纹项目的圆筒或锥体最远。

沥青-等距螺纹的螺距是指在同一轴向平面上和在轴的同一侧的相邻螺纹上的对应点与轴线平行测量的距离。螺距等于导程数除以线程启动数。

大直径,在直螺纹上,主要直径是主要圆筒的直径。在锥度螺纹上,螺纹轴上给定位置上的大直径是该位置上的大锥的直径。

小直径 -在直线上,小直径是小圆柱的。在锥形螺纹上,螺纹轴上给定位置处的小直径是该位置的小锥体上的细小直径。

螺旋升角-在直线螺纹上,螺旋角是由螺纹的螺旋及其与螺纹轴的关系所构成的角度。在圆锥螺纹上,给定轴向位置的螺旋角是螺纹的圆锥螺旋与螺纹轴的角度。螺旋角是超前角的补角。

螺纹啮合深度-两个同轴装配的配合螺纹之间的螺纹啮合的深度(或高度)是它们的螺纹形成互相重叠的径向距离。

外螺纹 -圆柱形或圆锥形外表面上的螺纹。

内线 -圆柱形或圆锥形内表面上的螺纹。

课程类 -线程的类是字母数字指定,以指示针对线程指定的标准等级的公差和允许。

资料来源:机械的手册29th

螺纹铣削

线程类型及其共同应用程序:

ISO公制,美国联合国:这种螺纹类型用于一般用途,包括用于螺钉。具有60°螺纹形式。

英国标准,惠特沃思:该螺纹形式包括55°螺纹形式,通常在需要水紧密密封时使用。

不释:这意味着国家管锥形,这种螺纹,像惠氏螺纹形式,也是内部的。看上面的视频为一个NPT线程的例子。

UNJ MJ:这种类型的螺纹经常用于航空航天工业,其特点是在螺纹的根部有半径。

Acme,梯形:Acme螺纹是螺纹型材,其具有梯形轮廓,最常用于电源螺钉。

支持线程:专为沿着螺纹轴沿一个方向而涉及特别高的应力的应用。这些螺纹上的螺纹角度为45°,前部或“负载面”垂直平坦。

螺纹指定

线程必须持有某些公差,称为线程指定,以便正确地连接在一起。螺纹的国际标准已经制定出来。下面是Metric、UN和Acme线程名称的示例。需要注意的是,并非所有的公差都是统一的,因为有些公差包括直径公差,而其他公差包括配合等级。

公制螺纹名称

M12 x 1.75 - 4h - lh

在这种情况下,“M”表示公制螺纹名称,12表示公称直径,1.75是节距,4h是“配合等级”,“LH”表示“左旋”。

联合国线程名称

3 / 4 10 unc 2a lh

对于此联合国螺纹指定,¾是指线程的主要直径,其中10个引用每英寸的线程数。UNC代表螺纹系列;和2a表示线程类。“A”用于指定外部线程,而“B”则用于内部线程。对于这些风格的线程,有6种适合的契约;内部螺纹的1B,2B和3B;和外螺纹的1A,2A和3A。

梯形螺纹名称

A 1 025 20-x

对于这个ACME线程名称,A表示“ACME”,而1表示线程启动的数量。基本的大直径被称为025(意思是1/4”),而20是每英寸螺纹数的标注。X是一个用于指定线程用途的数字的占位符。数字1代表螺丝,2代表螺母,3代表法兰。

线程如何测量?

螺纹用行规和不行规测量。这些量规是用来确保螺纹尺寸和螺距正确的检查工具。走规确保节距直径低于最大要求,而不走规确认节距直径高于最低要求。这些量规必须小心使用,以确保螺纹不被损坏。

螺纹铣削的考虑

螺纹铣削是螺纹轧机周围或工件内的插值,以在工件上产生所需的螺纹形式。铣削过程中的多个径向通过提供良好的芯片控制。但请记住,需要在能够同时在X,Y和Z轴上移动的机器上执行线程铣削。

成功铣削螺纹的5个技巧:

1。选择一个高质量的模具制造商

没有什么可以代替适当的工具。为避免刀具故障和机加工事故,选择高质量的制造商高性能钻头为您的入门孔,以及您的螺纹铣削的解决方案。Harvey工具完全股票若干类型的线条,包括单一的形式Tri-Form,多形螺纹铣刀。除此之外60°双角柄切割机可用于螺纹铣削。

螺纹铣削

图片来自@Avantmfg

2.选择正确的刀具直径

只选择一个刀具直径为您需要的大。较小的刀具直径有助于获得更高质量的螺纹。

3.确保您对您的工具路径感到舒适

您所选择的刀具路径将决定左螺纹或右螺纹。

右手内线铣削就是刀沿逆时针方向向上移动,以确保实现爬升铣削。

左手内线铣削从顶部到底部的左侧螺纹沿相反方向遵循,也在逆时针路径中,以确保实现攀爬铣削。

4.评估所需的径向通道数

在困难的应用中,使用更多的通道可能是必要的,以达到预期的质量。将螺纹铣削作业分成几个径向通道,可以获得更细的螺纹质量,并提高在困难材料中防止刀具断裂的安全性。此外,由于减少了刀具的挠度,采用多个径向孔道的螺纹铣削也提高了螺纹公差。这在长悬挑和不稳定的条件下提供了更大的安全性。

5.芯片疏散策略回顾

您是否采取了必要的步骤以避免由于芯片疏散效率低下的芯片重新定位?如果没有,您的线程可能会脱离容忍。选择包括冷却剂,润滑剂和刀具缩回的策略。

总之

只是看着一个线程工具可能会令人困惑 - 有时很难概念化这些工具如何完成工作。但是,通过适当地了解呼叫,方法和最佳实践,机械师在开始运营时会感到自信。

保持严格公差的提示

在制造大型生产经营中,最大的困难机械师体验是在孔,墙壁和螺纹中持有必要的公差。通常,这是一个迭代过程,可能是乏味和压力的,特别是对于犯有没有经验的机械师。虽然每项工作都具有独特的挑战,但有拇指规则可以遵循,以确保您的部件达到其准确性需求。

什么是宽容?

容差是尺寸可以落入的部分或切割工具中的允许变化量。在创建零件打印时,无法忽视工具的公差,因为工具容差可能导致部分变化。部分公差必须是相同的,如果不是更大,而不是刀具容差,以确保零件精度。

切削刀具公差通常适用于工具最关键的尺寸,例如刀具直径,切割长度,柄直径和整体长度。选择用于作业的切割工具时,选择一个符合严格的公差标准和可靠的批量批量一致性的品牌至关重要。制造商喜欢哈维的工具螺旋解决方案显著显示许多关键工具尺寸的公差,并彻底检查每一个工具,以确保它符合规定的公差。下面是表头哈维工具的微型铣刀线 - Square - Stub&Standard

公差

公差有助于创造可重复性和特异性,特别是在一个即使是千分之一英寸也能决定最终产品成败的行业。对于微型工具来说尤其如此,Harvey Tool在设计和制造工具方面经验丰富直径小如0.001 "。

如何使用公差?

当查看公差时,有一个上和下的尺寸,这意味着工具的尺寸可以偏离的范围-上面和下面的尺寸被称为。在下面的例子中,一个0。030″刀具直径工具的尺寸范围将在0。0295″和0。0305之间。

加工公差

保持概述操作中的公差

通常,孔授权最紧密的尺寸公差,因为它们通常是与配合部分完美的。为了保持容忍度,首先通过测试计算机和工具的跳行来启动。这种简单,但经常被忽视的一步可以挽救机械师大量的时间和挫折。

发现钻头

发现钻头允许钻头具有非常精确的起点,从所需路径中最小化步行或偏移。当加工不规则的表面时,这可能是特别有益的,其中进入孔的完美位置可能更加困难。

发现钻头

铰刀

铰孔非常适合任何非常紧张的宽容授权,因为很多微型钻孔器有比钻头更严格的公差。例如,Harvey Tool的微型铰刀的公差为+.0000″/-.0002。对于未涂层选项和+.0002″/-。0000″用于AlTiN涂层工具。铰刀在倒角边缘进行切割,在孔内去除少量的材料,最终达到使孔尺寸达标的目的。由于铰刀的切削刃是如此之小,该工具具有较大的芯径,因此是一种更刚性的工具。

微型铰刀

加工墙壁时保持紧张的宽度

对偏转谨慎

当由于变形或当一个力作用在工具上时的曲率使加工壁变得困难时,保持公差。当由于偏转而在壁上出现一个角度时,选择一个可到达的工具,以减少沿工具颈的偏转。此外,采取更多的轴向深度的切削和机器的步骤精加工通过对工具施加更少的压力。对于表面光洁度公差,可能需要一个长槽的刀具,以减少留下在零件上的刀具轨迹的证据。有关最小化偏转的方法的更多信息,请阅读工具偏转及其补救措施 工具偏转

圆角半径立铣刀

拐角半径端铣刀,因为他们没有锋利的边缘,将磨损比方头铣刀会慢。通过使用角半径刀具,刀具边缘的破裂将被最小化,从而使每个切削刃上的压力分布均匀。因为方形刀具的锋利边缘不太耐用,而且由于应力集中在这一点上,更容易开裂,而角半径刀具将更加坚硬,因此不太容易引起公差变化。出于这个原因,建议使用带有角半径轮廓的粗加工工具和带有方形轮廓的精加工工具以获得边缘公差。当设计一个零件并记住制造时,如果有一个有半径的壁相对于有方形边的壁的潜力,一个有半径的壁允许更容易的加工能力和更少的刀具变化。

螺纹时保持紧公差

使线程宽容是芯片疏散。疏散筹码是一个常见的问题;如果在螺纹操作之前未拆下孔内的芯片,则可以在螺纹上导致螺纹内的振动和颤动的刀具尖端。这将降低线程的连续性,同时还改变接触点。线程的不连续性可以是通过并且失败的差异之间的区别,因为穿线通常是在加工时的最后一个应用程序,因为加工减少损坏线程时,它还增加了来自其他应用的孔中剩余的芯片的可能性。

公差总结

如果您继续在博客帖子中仍然体验保持紧张的烦恼,请咨询Harvey工具或螺旋解决方案技术团队,因为您的机器外面可能存在。温度和湿度可以改变材料的粘性,并且可以导致工件膨胀和收缩。此外,建筑物的基础可以由于外部温度而扩大和合同,这可能导致主轴上升和不规则的振动。

速度和进给量101

了解速度和饲料费率

注意:本文涵盖了铣削工具的速度和饲料速率,而不是转身工具。

在使用切割工具之前,有必要了解刀具切割速度和进料速率,通常被称为“速度和饲料”。速度和容量是在每个铣削操作中使用的切割变量,并且基于刀具直径,操作,材料等的每个工具都有所不同。在开始加工之前了解工具和操作的正确速度和馈送至关重要。

首先有必要界定这些因素中的每一个。切削速度,也称为表面速度,是刀具和工件之间的速度差,以距离随时间的单位表示,称为SFM(表面英尺每分钟)。SFM是基于给定材料的各种性能。转速,即每分钟转速(RPM)是基于SFM和切削工具的直径。

虽然速度和馈送是刀具编程中使用的常见术语,但理想的运行参数也受到其他变量的影响。切割器的速度用于计算刀具的进料速率,以英寸每分钟(IPM)测量。等式的另一部分是芯片负载。重要的是要注意每个牙齿和芯片负载的芯片负载每个工具是不同的:

速度和进给量

  • 每个牙齿的芯片载荷是适量的材料,即工具的一个切削刃应在单旋转中取出。这是以每个牙齿(IPT)为单位的。
  • 每个刀具的切屑负载是指在一次旋转中刀具上所有切削刃所去除的材料的适当数量。这是以每革命英寸(IPR)来衡量的。

太大的芯片载荷可以打包切割器中的芯片,导致芯片疏散差和最终破损。太小的芯片负载可能导致摩擦,喋喋不休,偏转和较差的整体切割动作。

速度和进给量

材料去除率

材料去除率(MRR),虽然不是切削工具程序的一部分,是一个有用的方法来计算工具的效率。MRR考虑了两个非常重要的运行参数:轴向切削深度(ADOC),即刀具与工件沿中心线啮合的距离,以及径向切削深度(RDOC),即刀具进入工件的距离。

这个工具的削减深度而切割的速度可以用来计算每分钟有多少立方英寸3./ min)从工件中除去。该等式对于比较切割工具并检查如何改善循环时间是非常有用的。

速度和饲料

速度和饲料在实践中

虽然许多切削参数是由刀具和工件材料设定的,但切削深度也会影响刀具的进给速度。切割的深度是由正在执行的操作决定的-这通常被分为开槽,粗加工和完成虽然有许多其他更具体的操作类型。

许多工具制造商提供了专门为其产品计算的有用速度和馈送图表。例如,Harvey工具提供了1/8“直径端铣刀的下图表,工具#50308。客户可以找到左侧材料的SFM,在这种情况下,304不锈钢。通过将顶部上的刀具直径与材料和操作相交(基于轴向和径向深度切割),可以找到芯片载荷(每个牙齿),在下面的图像中突出显示。

硬度图表

下表根据上面的图表计算了这种刀具和材料每次操作的速度和进给量:

速度和饲料

其他重要考虑因素

每次操作都建议每个切割深度的独特芯片负载。这取决于各种进料率,具体取决于操作。由于SFM基于材料,因此每个操作保持恒定。

主轴转速限制

如上所示,刀具转速(RPM)由SFM(基于材料)和刀具直径定义。对于微型刀具和/或某些材料,速度计算有时产生不现实的主轴转速。例如,6061铝制(SFM 1000)的.047”切割机的转速可达81,000 RPM。因为这个速度只有在高速空气锭子上才能实现,所以完全的SFM(1000)可能无法实现。在这样的情况下,建议刀具以机器的最大速度(机械师满意的速度)运行,并保持与直径相适应的切屑负荷。这将根据机器的最高速度产生最佳参数。

有效的刀具直径

在有角度的刀具上,刀具直径沿LOC方向变化。例如,螺旋工具# 07001,一个平底倒角铣刀螺旋槽,有尖端直径的。060 "和一个主要/柄直径。250 "。如果用它来制造一个60°的边缘断裂,那么实际的切割作用将发生在刀尖直径和刀柄直径之间的某个地方。为了补偿,可以用下面的方程来求沿倒角的平均直径。

刀具直径计算

使用此计算,有效的刀具直径为.155“,将用于所有速度和馈送计算。

非线性路径

进给速率假定为直线运动。然而,也有一些情况下,路径是弧形的,比如在口袋角或圆形的插值。正如增加DOC增加工具上的接合角度一样,所以采用非线性路径。对于内部角,更多的工具啮合,并且对于外部角落,较少的啮合。必须适当地补偿进料速率,以便在工具上添加或减少的啮合来补偿。

非线性路径

这种调整对于循环插值来说更为重要。以例如,涉及切割器的螺纹应用,该刀具围绕预钻孔或凸台形成圆周运动。对于内部调整,必须降低进料速率以考虑额外的参与。对于外部调整,由于较少的工具接合,必须增加进料速率。

调整后的内部饲料

参加这个例子,其中一个哈维工具线条# 70094用。370 "刀具直径,加工一个9/16-18内螺纹17-4不锈钢。计算速度为2064转/分钟线性饲料为8.3 IPM。9/16螺纹的螺纹直径是.562 ",在两次调整中都是内径和外径。将这些值代入下式后,调整后的内部进给量为2.8 IMP,外部进给量为13.8 IPM。

调整后的外部饲料

点击这里对于完整的示例。

结论

这些计算是用于在各种应用和材料中最佳地运行切削工具的有用指导。但是,工具制造商推荐的参数是最初的初始数字的最佳位置。之后,由机械师的眼睛,耳朵和经验达到帮助确定最佳运行参数,这将因设置而异,工具,机器和材料而异。

有关的运行参数的更多信息,请单击以下链接哈维的工具螺旋产品。

球鼻铣策略指南

球鼻铣,没有倾斜角

球鼻料磨机是加工通常在其中发现的三维轮廓形状的理想选择模具和模具行业,涡轮叶片的制造,并满足一般部件半径要求。为了适当地采用球鼻器铣刀(没有倾斜角度)并获得最佳工具寿命和零件完成,请按照下面的2步过程(参见图1)。

球鼻子

第一步:计算您有效的切削直径

球头立铣刀的有效切削直径(Deff.)不同于其实际切削直径时,利用一个轴削减深度(ADOC)小于球的完整半径。计算有效切削直径可以使用下面的图表来完成,该图表代表一些常见的刀具直径和ADOC组合或使用传统计算(参见图2)。

球鼻鼻有效切削直径图表

球头切削直径计算

第二步:计算你的补偿速度

考虑到新的有效切削直径,需要计算“补偿速度”。如果你使用小于刀具直径,那么很可能你的转速将需要向上调整(见图3)。

球头补偿速度计算

关键
ADOC =轴向切割深度
D =切削直径
D.eff.=有效的切削直径
r =刀具半径(DIA./2)
RDOC =径向切割深度
SFM =每分钟地面英尺
S.C=补偿速度


球头铣削与倾斜角度

如果可能的话,强烈建议在倾斜(ß)上使用球鼻器端铣刀,以避免工具中心的“0”SFM条件,从而提高刀​​具寿命和部分饰面(图4)。对于球鼻优化(除了倾斜工具之外),强烈建议在倾斜方向上馈送工具,并利用攀爬铣削技术。

球头铣削与倾斜角度

正确使用具有刀具角度的球头立铣刀,获得最佳的刀具使用寿命部分结束,请按照下面的2步过程进行操作。

第一步:计算您有效的切削直径

下面的图表代表了一些常见的有效切割直径和倾斜15º的ADOCs。否则,可以使用下面的传统计算方法(参见图5)。

球鼻切割直径

球头切削直径计算

第二步:计算你的补偿速度

考虑到新的有效切削直径,需要计算补偿速度。如果你使用小于刀具直径,那么很可能你的转速将需要向上调整(见图6)。

球头补偿速度计算

关键
D.eff.=有效的切削直径
SFM = MFG推荐表面脚/分钟
S.C=补偿速度

多启动线程参考指南

多启动线程由两个或多个与彼此并行运行的混合线程组成。交叉线程允许螺纹的引线距离增加而不改变其间距。双启动线程将具有相同间距的单个启动线程的引线距离,三次开始线程将具有比相同间距的单个启动螺纹长三倍的引线距离,等等。

通过保持一个恒定的螺距,螺纹的深度,测量从顶部到根部,也将保持恒定。这允许多启动线程相对于它们较长的领先距离保持较浅的线程深度。多起点线程的另一个设计优势是在单个线程旋转中有更多的接触面。一个常见的例子是塑料水瓶的盖子。该帽将拧在一个快速的旋转,但由于使用了多开始螺纹,有多个线程完全啮合,以安全地保持帽在适当的地方。

多启动线程

图1显示三个启动线程,每个螺纹表示在不同的阴影中。图像的左侧表示三重启动线程,只有三个线程中的一个。该未完成的视图显示,在索引零件之前,每个单独的线程在特定的铅距离中如何铣削,并且剩余线程被铣削。图像的右侧显示完成的三重启动线程,前视图显示了每个线程的开始均匀间隔。双启动线的起点开始180°分开,三重启动线程的起点分开120°。

多启动线程

图2显示可以使用引线距离与螺纹的圆周之间的关系形成的三角形。这是确定线程的引线角的关系。引线角是基于引线距离的螺纹的螺旋角。单个开始线的引线距离等于其间距,又具有相对小的引线角。多启动螺纹具有更长的距离,因此具有更大的引线角度。右侧描绘的图形是铅三角形的视图,如果要解开以更好地可视化这一引线角度。虚线表示单个起始线的引线角和相同间距和圆周的双启动螺纹以进行比较。颜色代表三重启动线程的三个交错线程中的每一个图1

铅角式

多起点螺纹引出角公式

下图表显示了每个螺纹的双启动版本的所有常见联合UN /度量线程以及引线和引线角度的信息。图表中表示的引线角是螺纹的引线和主要直径的函数,如上面的等式所示。在制造多开始线程时,重要的是要意识到这种引线角度。用于研磨线的切削刀具必须具有大于线程的引线角度的浮雕角,用于间隙目的。全部Harvey工具单个形式螺纹铣刀可以在没有干扰的情况下磨床,双重和三重启动线程。

加工多启动线程

  1. 使用表格或公式确定螺距,引线,和引线角度的多开始螺纹。
  2. 使用单形螺纹铣刀在正确的引线上螺旋插补第一个螺纹。*使用的螺纹铣刀必须有一个比多起点螺纹的导程角更大的卸扣角,才能加工螺纹。
  3. 索引到下一个开始位置,并磨碎剩余的并行线程/线程。

单击此处获取完整图表 - 从第2页开始。

多启动线程图表