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何时使用和不使用空穴津贴

燕尾刀切割工具是在一部分中产生梯形型形状或燕尾槽。由于这些工具的形式,需要进行特殊考虑,以实现长刀具寿命和卓越的结果。加工时尤其如此O形圈槽,因为该操作要求工具落入部分开始切割。使用适当的刀具入口方法,特别是在需要下降孔允许(并且不是)时,非常了解普通燕尾船误会发生。

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什么是滴眼洞?

在设计零件时O形圈槽,考虑下降孔津贴是关键的第一步。落孔是在粗加工/插槽操作期间铣削的偏心孔。该功能允许使用明显更大,更刚性的工具。这是因为切割器不再需要安装到槽中,而是进入直径大于其刀具直径的孔。

减少孔余量

为什么要考虑添加一个下降孔?

与没有下降孔允许的工具相比,带落孔余量的工具具有更大的颈部直径与刀具的直径比。这使得下落孔工具远更强大,允许工具采取沉重的切割深度和更少的步骤。使用掉落井可以使用更强的工具,这将提高产量,提高工具寿命。

落孔津贴加工操作

减少孔余量

需要每侧最多4个径向通过。

什么时候不要扔洞

由于留下的添加应力集中点,有时在设计中不允许下落孔。不允许下降孔的常见示例包括:

  • 在高压应用中
  • 在密封件需要高可靠性
  • 使用危险或危险的流体

下降孔津贴的问题是用于工具条目的附加间隙可以在密封中产生弱点,然后可以在某些条件下损害。最终,丢弃允许津贴需要客户批准,以确保应用程序允许它。

没有滴眼尺寸的加工操作

减少孔余量

每边最大需要20个径向通道。

滴眼孔

在将下降孔添加到您的部件时,重要的是要确保正确放置该功能以最大化密封完整性。根据下图,滴孔应放置在凹槽的中心,确保仅受到凹槽的一侧受到影响。

减少孔余量

还有必要确保槽孔特征放在凹槽的正确侧。由于O形圈用作压力之间的密封,因此具有接近高压区的滴眼孔是重要的。由于压力从高到低电平,O形环将被迫进入完全支撑的侧面,允许适当的密封(见下文图像)。

减少孔余量

在选择终端磨机之前要询问的5个问题

在加工过程中,很少有步骤像正确的立铣刀选择一样重要。使过程复杂化的事实是,每个单独的工具都有自己独特的几何形状,每一个都对您的部分的最终结果至关重要。我们建议在开始工具选择过程之前问自己5个关键问题。通过这样做,您可以确保在为您的应用程序选择最佳工具方面做了尽职调查。花额外的时间来确保你选择了最佳工具将减少循环时间,增加刀具寿命,并生产更高质量的产品。

问题1:我切割了什么材料?

了解您正在使用的材料及其属性将有助于缩小最终磨机选择。每种材料都有一个不同的机械性能,可在加工时提供独特的特性。例如,塑料材料需要不同的加工策略 - 以及不同的工具几何形状,而不是钢。选择具有用于这些独特特色的几何形状的工具将有助于提高工具性能和长寿。

哈维工具库存各种各样高性能微型铣刀。其产品包括优化的工具硬化钢材异国情调的合金中金属钢材高速切削钢铝合金高耐磨材料塑料,复合材料。如果您选择的工具只能以单一的材料类型使用,选择for a材料特定终端磨机很可能是你最好的选择。这些材料特定工具提供了适合您特定材料特性的量身定制的几何形状和涂层。但是,如果您的目标是在各种材料上加工灵活性,哈维工具的微型端铣刀部分是一个很好的开始。

螺旋解决方案还提供针对特定材料的多样化产品,包括铝合金与有色金属材料;和钢,高温合金,钛。每个部分都包括各种槽计数 - 从2槽端铣刀到多槽精加工,以及许多不同的曲线,涂层选择和几何形状。

问题2:我将执行哪些操作?

应用程序可能需要一个或多个操作。常用加工操作包括:

  • 传统粗加工
  • 开槽
  • 精加工
  • 轮廓
  • pl
  • 高效铣削

通过了解工作所需的业务,机械师将更好地了解将需要的工具。例如,如果工作包括传统的粗加工和时隙,选择螺旋解决方案粗糙的解决方案令人讨厌的猪出来更加大量的材料是比具有许多长笛的整理器更好的选择。

问题3:我需要多少长笛?

终端磨机选择期间最重要的考虑因素是确定适当的长笛计数。材料和应用都在这一决定中起着重要作用。

材料:

在有色金属材料中工作时,最常见的选择是2或3长笛工具。传统上,2-笛选项是所需的选择,因为它允许出色的芯片间隙。但是,三笛选项已在整理和高效铣削应用中证明成功,因为较高的长笛计数将有更多的接触点与材料。

黑色金属材料可以使用从3到14槽的任何地方进行加工,这取决于正在进行的操作。

应用:

传统粗加工:当粗加工时,大量的材料必须穿过工具的长笛谷途径才能被疏散。因此,推荐少量的长笛 - 和较大的长笛谷。具有3,4或5槽的工具通常用于传统粗加工。

开槽:4-长笛选项是最佳选择,因为较低的槽数导致较大的长笛谷和更有效的芯片疏散。

精加工:在黑色金属材料中进行加工时,建议使用高的槽数以获得最佳效果。精加工立铣刀包括任何地方从5到14长笛。合适的工具取决于要从一个零件上去除多少材料。

高效铣削下摆是一种粗略的风格,可以非常有效,导致机器商店的大量节省。加工下摆工具路径时,选择5到7槽。

适当的终端磨机指南

问题4:需要哪些具体的工具尺寸?

在指定您所在的材料后,将执行的操作,以及所需的长笛的数量,下一步是确保您的终端铣刀选择具有正确的作业尺寸。关键注意事项的示例包括刀具直径,切割,伸展,伸展程度和轮廓。

刀具直径

刀具直径是将通过工具的切割边缘旋转而形成的槽的宽度的尺寸。选择刀具直径是错误的尺寸 - 太大或太小 - 可以导致作业未成功完成,或者最终部分没有规范。例如,较小的刀具直径在紧的口袋内提供更多间隙,而较大的工具在大容量作业中提供了更大的刚性。

切割宽度

任何立铣刀所需的切削长度应由操作期间的最长接触长度来决定。这应该只在需要的时候使用,而不再使用。选择尽可能短的工具将导致最小的悬垂,更严格的设置,并减少颤振。根据经验,如果应用程序要求切割深度大于工具直径的5倍,最佳的方法可能是探索颈状切削范围,以替代长切削长度。

工具简介

最终工厂的最常见轮廓风格为方形,角落半径和球。端磨机上的方形轮廓具有锋利的尖角,尖角在90°处。拐角半径型材用半径替换脆弱的尖角,增加强度并帮助防止削减刀具寿命。最后,球形轮廓具有没有平坦底部的凹槽,并且在末端圆形,在工具尖端形成“球鼻”。这是最强的终端磨坊风格。完全圆形的切削刃没有角落,从工具中取出大多数可能的故障点,与方形轮廓铣刀上的锋利边缘相反。终端铣刀型材通常是由部分要求选择的,例如口袋内的方角,需要方形铣刀。当可能的时候,选择具有最大拐角半径的工具,可以通过您的零件要求。我们推荐一个角落半径,只要您的应用程序允许它。如果绝对需要平方角,请考虑使用拐角半径工具粗略,并使用方形剖面工具完成。

终端磨坊选择

问题5:我应该使用涂层工具吗?

在正确应用中使用时,涂层工具将有助于通过提供以下优点来提高性能:

  • 更具侵略性的运行参数
  • 延长刀具寿命
  • 改善芯片疏散

哈维工具螺旋解决方案提供许多不同的涂料,每个涂料都有自己的福利。涂料为含铁材料,例如Altin Nano或Tplus,通常具有高的最大工作温度,使它们适用于导热性低的材料。用于有色金属应用的涂层,如TiB2zplus.,具有低的摩擦系数,允许更容易加工操作。其他涂层,例如无定形金刚石或CVD金刚石涂层,最好是由于其高硬度等级而在研磨材料中使用。

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准备决定一个立铣刀

有许多因素应该在寻找工作的最佳工具时考虑,但在此过程中询问上述五个关键问题将有助于您做出正确的决定。一如既往,哈维绩效公司技术服务188bet金博宝欧洲杯直播官网188bet金宝搏欧洲杯首页部门始终可以提供建议,如果需要,可以通过工具选择过程步行。

哈维工具技术支持:800-645-5609

螺旋解决方案技术支持:866-543-5422

4个基本角舍入端铣刀决策

拐角圆角铣刀通常用于将特定半径添加到工件,或者在精加工操作中,以去除锋利的边缘或毛刺。在选择您的终端磨机之前,请考虑以下考虑因素。选择合适的工具将导致具有长寿的强大工具,以及您的职位上所需的尺寸质量。选择错误可能会导致部分不准确和子达经验。

为拐角圆形磨机选择正确的导频直径

圆角立铣刀

导频直径(上面的图像中的D1)决定了工具的限制。当导频直径更大时,该工具能够在较低的速度。但是具有较小的导频直径,由于其较大的有效刀具半径,该工具可以更快地运行。有效的刀具直径由以下等式决定,这取决于半径到导频比率:

对于半径/导频比<2.5,有效的刀具直径=导频直径+半径
当半径/导刀比≥2.5时,有效刀具直径=导刀直径+ .7x半径

由于半径后面的添加材料,更大的导频直径也比较小的导频直径更强大。在窄槽或孔中工作时,可能需要更小的飞行员。更小的飞行员还允许在加工时变得更紧一个角落里

喇叭形或不喇叭形圆角

在一个零件上放置一个全半径有可能在工件上留下一个台阶或过切。如果工具没有完全接通,或者已经接通,就会发生这种情况轻微的跳动或振动。在飞行员和肩部上略微5°火炬在工件上平滑地混合半径,并避免留下过度切割。

喇叭形圆角铣刀留下了不完整的半径,但允许更多的宽恕。此外,这个工具留下了一个清洁表面饰面并且不需要第二个精加工操作来清洁剩余的标记。一个裸露的角落半径在工件上留下完整的半径,但需要更多的设置时间来确保没有步骤。

2槽和4槽立铣刀

前后或后面

在拐角圆形铣刀和后角圆形铣刀之间选择掉到您的零件上的位置。应利用后拐角圆形磨机将半径放在面向相反方向的部分区域上。虽然材料可以旋转,并且使用的前角舍入端磨机,这增加了不必要的时间花费和增加的循环时间。当使用后拐角圆形铣刀时,请确保您对头径具有适当的间隙,并且使用右达到长度。如果没有足够的清除,需要调整工件。

圆角立铣刀

槽数

圆角立铣刀通常采用2、3和4型长笛风格。长笛的风格通常用于有色金属材料,虽然3槽迅速成为这些材料的更受欢迎的选择,因为它们比钢更柔软,所以可以在没有影响工具寿命的情况下进行更大的芯片。应在加工钢材时选择4槽,以通过在多齿上涂抹磨损来延长刀具寿命。与2或3长笛工具相比,4槽型也可以在更高的饲料处运行。

转角圆形磨机选择总结

最好的角落圆角磨机因工作而异。一般来说,选择具有最大导频直径的工具是您最好的选择,因为它具有最大的强度,并且由于其较大的刀具直径而导致的功率更少。如果允许工件具有不完整的半径,则优选一个喇叭形的角舍入人物,因为这允许更多的宽恕,并且可以节省设置时间。但是,如果没有,应使用未溢出的角舍入。正如往常一样,在很大程度上,笛子数量归结为用户偏好。更柔软的材料通常需要更少的长笛。随着材料变得更难,您工具上的长笛数应增加。