帖子

选择右倒角切割器尖端几何形状

倒角刀,或倒角磨坊,可以在任何机器商店,装配楼层或爱好者的车库中找到。这些切割器是简单的工具,用于倒角或倾斜各种材料的任何部件。倒角有很多原因,从流体流动和安全到部分美学。

由于需求的多样性,工具制造商提供了许多不同的角度和倒角刀具的尺寸,以及不同类型的倒角刀具几何图形。例如,哈维工具每侧提供21个不同的角度,从15°到80°,长笛计数为2到6,并且柄直径为1/8英寸,最高可达1英寸。

在找到具有精确角度的工具后,客户必须选择一个最适合其操作的​​倒角刀具尖端。普通类型的倒角刀具尖端包括指向,扁平端和端部切割。以下三种类型的倒角刀具尖端款式,由Harvey工具提供,每个曲线均配有独特的目的。

三种类型的哈维工具倒角切割机

I型:指出

这种倒角切割机的风格是唯一的哈维的工具选择到了一个尖锐的点。相对于其他两种类型,尖的尖端允许刀具在更小的槽、槽和孔中执行。这种风格还允许更容易的编程和触发,因为点可以很容易地定位。这是由于它的尖端,这种版本的刀具有最长的切割长度(与工具来一个完成点),相比其他类型的倒角刀具的平端。只有2长笛的选择,这是最直接的版本的倒角刀具提供哈维工具。

I型倒角刀具概述

II型:平端,非终端切割

II型倒角切割器与I风格非常相似,但是结束,将其置于平坦的非切割尖端。这种平坦的“尖端”卸下倒角的尖部分,这是工具的最薄弱部分。由于刀具几何的这种变化,该工具可以额外测量,如果触点的点,该工具的速度将多长时间。该测量被称为“到理论尖角的距离”,有助于该工具的编程。切割器的扁平端的优点现在允许多个长笛存在于倒角刀具的锥形轮廓上。随着长笛,该倒角改善了刀具寿命和完成。平坦的非端切口扁平的平面确实限制其在窄槽中的用途,但另一个优点是尖端处具有更好的角速度的较低轮廓角。

II型倒角刀具概述

III型:平端,端部切割

III型倒角刀具是II型的改进和更先进的版本。III型拥有一个平的末端尖端与2凹槽在中心相遇,创造了II型刀具的中心切割能力版本。这种刀具的中心切割几何使它可以用它的平尖切割。这种切割允许倒角切割机轻轻地切割到一个部分的顶部到底部,而不是留下材料后,切割一个倒角。在许多情况下,锥形的墙壁和地板的混合是需要的,这是这些倒角切割机发光的地方。尖端直径也保持在一个紧密的公差,这明显有助于编程。

III型倒角刀具概述

总之,一项工作可能有很多合适的刀具,在选择理想的刀具之前,你必须问很多问题。选择正确的角度就是要确保倒角铣刀匹配零件的角度。人们也需要谨慎地呼吁角度。角度是“包括角度”或“每侧角度”是垂直或水平的角度吗?接下来,柄部直径越大,倒角越强,切割长度越长,但现在需要考虑与墙壁或固定装置的干扰。长笛计数归结为材料和完成。更柔软的材料往往需要更少的凹槽,以便更好的芯片疏散,而更多的长笛将有助于完成。在解决这些考虑中的每一个后,为您的工作的倒角的正确风格应该很清楚。

如何选择主轴

在尝试开发有效的流程时,许多机器和程序员首先转向工具选择。因此,工具通常可以在加工时间内产生很大的差异,并且速度和饲料,但你知道你的机器的主轴也可以有同样的影响吗?任何数控机床的腿、主轴都由一个电机、一个用来固定工具的锥度和一个将所有部件固定在一起的轴组成。主轴通常由电力驱动,在一个轴上旋转,该轴接收来自机床的数控控制器的输入。

为什么选择正确的主轴重要?

选择正确的主轴来加工你的工件是非常重要的一个成功的生产运行。随着工具选择的不断增加,重要的是要知道您的主轴可以利用什么工具。大直径的工具如大型铣刀或面部铣刀通常需要较慢的主轴速度,并且更深地切割以去除大量材料。这些应用需要最高机器刚性并且需要高扭矩的主轴。

相比之下,直径较小的刀具需要高速主轴。更快的速度和饲料提供更好的表面抛光,并用于各种应用。一个好的经验法则是,一个半英寸或更小的立铣刀将运行较低的扭矩。

CNC主轴的类型

在找出你应该在主轴上寻找什么后,是时候了解您的不同选择。主轴通常因锥度的类型,风格或其尺寸而异。锥形是刀架的锥形部分,其坐在主轴的开口内。每个主轴都设计成与某种锥度和尺寸配合。

猫和bt持有人

这是美国最广泛利用的持有人。简称为“V-法兰保持器”,这两款风格都需要固定旋钮或拉螺柱固定在机器主轴内。BT(公制风格)在海外很受欢迎。

HSK持有人

这种类型的刀架是德国标准的“空心柄锥度”。支架的锥形部分比相应的部分短得多。它还以不同的方式啮合主轴,不需要拉螺柱或保持旋钮。HSK刀柄是用来创造可重复性和更长的刀具寿命-特别是在高效率铣削(HEM)应用。

所有这些持有人都有福利和限制,包括价格,准确性和可用性。正确的选择将主要取决于您的应用程序要求。

https://www.instagram.com/p/by7ps3cam9a/

扭矩与马力

扭矩定义为垂直于旋转轴的力。当使用大于1 / 2英寸的立铣刀或加工像铬镍铁合金这样的困难材料时,具有高扭矩能力是很重要的。扭矩将帮助在工具的切削动作后提供动力。

马力指的是所做的工作量。马力对于较小的直径终端铣刀和易于机械材料如铝,很重要。

你可以把扭矩想象成拖拉机:它不能走得很快,但它背后有很多动力。把马力想象成一辆赛车:它可以跑得很快,但不能拉或推。

扭矩马力图表

每台机器和主轴都应该有扭矩马力图。这些图表将帮助您了解如何最大限度地提高您的主轴扭矩或马力,根据您的需要:

Haas主轴马力和扭矩图表

图像来源:哈斯机器手册

适当的主轴尺寸

主轴和柄锥的尺寸对应于所使用的工具的重量和长度,以及您规划到机器的材料。CAT40是美国最常用的主轴。这些主轴很好利用具有½英寸直径的端铣刀或更小的工具或在任何材料中更小的工具。如果您考虑在inconel或钛等材料中使用1英寸的端铣床,则CAT50将是更合适的选择。锥角越高,主轴的扭矩越多。

当选择正确的工具为您的应用是重要的,选择一个工具你的主轴可以利用是至关重要的加工成功。知道所需的扭矩量将帮助机械师节省许多头痛的事情。

裂缝锯的几何形状和目的

当一个机械师需要切割材料的深度明显大于宽度时,一个纵锯是一个理想的选择完成工作。由于它们的组成和刚性,这些是独一无二的,这使得它可以将各种直接和棘手的机械材料保持在一部分。

哈维工具切割锯

什么是切锯?

裂缝锯是平坦的(有或没有盘子),圆形工具,在外径上具有中间和齿的孔。与Arbor一起使用,该工具用于加工目的,该目的需要在小直径内除去大量材料,例如插槽或截止应用。

其他名称包括(但不限于)切割刀具,插槽切割机,珠宝商锯和分刀。珠宝商锯和分裂刀具都是特殊的锯。珠宝商锯有高齿数,使它们能够切割微小,精确的功能,并且根本没有牙齿。在珠宝商锯上,牙齿计数通常比其他类型的锯材高得多,以使切割尽可能准确。

关键术语

纵切锯术语表

为什么要使用锯子?

这些锯设计用于切割成硅铁和有色金属材料,并通过利用其独特的形状和几何形状,它们可以比任何其他加工工具更有效地切割薄的槽型特征。

常见的应用程序:

  1. 分离两个材料
    1. 如果申请要求切割一块材料,例如杆,则为一半,然后切割锯将在提高效率的同时使件分开。
  2. 削弱了应用程序
    1. 如果安装正确,锯可以执行底切应用,这可以消除完全重新安装工件的需要。
  3. 调入材料
    1. 能够创建瘦槽与一个显著削减深度,切锯可以是一个合适的工具的工作!

https://www.instagram.com/p/bvwsc5ipqpv/

什么时候不要使用切锯

虽然它看起来类似于来自五金店的不锈钢圆锯刀片,但这种工具应该从来没有用诸如桌子或圆锯等施工工具使用。在手动机器上使用时,脆性锯片将粉碎,并且在不正确设置时会造成伤害。

总之

切割锯可以有利于各种加工过程,并且在试图在商店中使用它们之前,这对其几何和目的至关重要。他们是商店里有一个伟大的工具,可以帮助获得尽快完成的工作有效地越好。

保持宽度宽度的提示

在制造大型生产过程中,机械师经验中最大的困难之一是在孔、壁和螺纹上保持工装的必要公差。通常情况下,这是一个迭代过程,可能是乏味和有压力的,特别是对于没有经验的机械师。虽然每个工作都有独特的挑战,但可以遵循一些经验法则,以确保你的部分符合其准确性要求。

什么是宽容?

容差是尺寸可以落入的部分或切割工具中的允许变化量。在创建零件打印时,无法忽视工具的公差,因为工具容差可能导致部分变化。部分公差必须是相同的,如果不是更大,而不是刀具容差,以确保零件精度。

切削刀具公差通常适用于工具最关键的尺寸,例如刀具直径,切割长度,柄直径和整体长度。选择用于作业的切割工具时,选择一个符合严格的公差标准和可靠的批量批量一致性的品牌至关重要。制造商喜欢哈维的工具螺旋的解决方案显着显示许多关键工具尺寸的公差,并彻底检查每个工具,以确保它符合指定的公差。下面是表格标题哈维工具的微型立铣刀生产线-正方形-短柄和标准

公差

公差有助于创造可重复性和特异性,特别是在一个行业中,即使是千分之一英寸可以制造或打破最终产品的行业。这对于微型工具尤其如此,其中哈维工具在设计和制造的设计和制造中小于.001“直径。

如何使用公差?

在观察容差时,有一个上下尺寸,这意味着工具尺寸可以横梁的范围 - 均在其上面和以下尺寸均展示。在下面的例子中,0.030“刀具直径工具的尺寸范围将在.0295”和.0305之间的任何地方。

加工公差

保持概述操作中的公差

通常,孔授权最紧密的尺寸公差,因为它们通常是与配合部分完美的。为了保持容忍度,首先通过测试计算机和工具的跳行来启动。这种简单,但经常被忽视的一步可以挽救机械师大量的时间和挫折。

发现演习

发现演习允许演习有一个非常精确的起点,最大限度地减少行走或偏离预期的路径。这在加工不规则表面时尤其有益,因为在这种情况下,很难找到孔的完美位置。

发现钻头

铰刀

铰孔非常适合任何非常紧张的宽容授权,因为很多微型铰刀比钻头更严格的公差。例如,哈维工具的微型铰刀具有+ 10000“/ - 。0002的公差。对于Altin涂层工具的未涂层选项和+0002“/ - 。0000”。铰刀切在倒角边缘,在一个洞内取下最小量的材料,具有使其尺寸的最终目标。因为铰刀的切削刃是如此之小,所以该工具具有较大的芯直径,因此是更刚性的工具。

微型钻孔器

加工墙壁时保持紧张的宽度

对偏转谨慎

在加工壁难以偏转时保持公差,或者当施加力时的工具经历曲率。在由于偏转引起的墙上出现角度,选择达到的工具以允许沿工具颈部的较少偏转。此外,采用更多轴向深度的切割和机器,步骤在处理过程中对工具施加较小的压力。对于表面光洁度公差,可能需要长凹槽工具以最小化留在零件上留下的刀具路径的证据。有关最小化偏转的方法的更多信息,请阅读工具偏转及其补救工具偏转

拐角半径端铣刀

角半径立铣刀,因为他们没有锋利的边缘,将磨损比方头铣刀会慢。通过使用角半径刀具,刀具边缘的破裂将被最小化,从而使每个切削刃上的压力分布均匀。因为方形刀具的锋利边缘不太耐用,而且由于应力集中在这一点上,更容易开裂,而角半径刀具将更加坚硬,因此不太容易引起公差变化。出于这个原因,建议使用带有角半径轮廓的粗加工工具和带有方形轮廓的精加工工具以获得边缘公差。当设计一个零件并记住制造时,如果有一个有半径的壁相对于有方形边的壁的潜力,一个有半径的壁允许更容易的加工能力和更少的刀具变化。

在穿线时保持紧张的容差

让线程公差是关于芯片的疏散。疏散芯片是一个经常被忽视的问题;如果在螺纹操作前没有清除孔内的切屑,刀具尖端可能存在干扰,导致螺纹内的振动和颤动。这将减少线的连续性,同时也改变了接触点。一个线程的不连续可能是一个零件通过和失效的区别,因为线程通常是最后一个应用程序时,以减少对线程的损坏,它也增加了来自其他应用程序的屑留在孔内的可能性。

公差总结了

如果您继续在博客帖子中仍然体验保持紧张的烦恼,请咨询Harvey工具或螺旋解决方案技术团队,因为您的机器外面可能存在。温度和湿度可以改变材料的粘性,并且可以导致工件膨胀和收缩。此外,建筑物的基础可以由于外部温度而扩大和合同,这可能导致主轴上升和不规则的振动。

工具偏转及其补救措施

每个机械师都必须意识到刀具偏转,因为太多的偏转可能导致工具或工件中的灾难性失败。偏转是在引起曲率和/或骨折的负荷下对物体的位移。

例如:当一个跳水板静止不动,没有人的重量压在上面时,它是直的。但随着跳水者继续下潜到跳板的尽头,它会进一步弯曲。可以用类似的方式来考虑工具的偏差。

偏转可能导致:

  • 刀具寿命缩短和/或刀具破损
  • SubPar表面完成
  • 部分尺寸不准确

工具偏转补救措施

减少过剩

伸出是指工具伸出刀架的距离。简单地说,当悬垂增加时,该工具产生偏差的可能性也会增加。工具伸出刀柄的距离越大,可以抓住的刀柄就越少,根据刀柄的长度,这可能会导致刀具中的谐波,从而导致断裂。简单地说,为了获得最佳的工作条件,应尽可能多地夹紧工具以减少伸出。

扩展到工具

图片来源:@NuevaPrecision

长笛子vs.长臂

尽量减少偏转的另一种方法是完全掌握长笛与长到达工具之间的差异。两者之间的刚性差异的原因是工具的芯直径。材料越多,工具越硬;长笛的长度越短,工具越严格,刀具寿命越长。虽然每个刀具选项都有其优势和必要的用途,但使用正确的操作选项非常重要。

下图说明了在尖端的尖端和长度的力之间的关系,显示在切割时仅尖端啮合的工具会偏转多少。通过在最大直径工具上选择最小的伸展和切割长度来增加工具的最长寿命的关键方法之一。

工具偏转

工具偏转图形

何时选择长伸工具

达到的工具通常用于去除有柄部位不适合的间隙的材料,而是刀具直径的非切割延伸。切削刃后面的伸缩长度也从刀具直径略微降低,以防止疏松疏松(摩擦非切割表面抵靠该部件)。由于其多功能性和工具寿命,达到的工具是添加到工具婴儿床的最佳工具之一。

何时选择长笛子工具

长凹槽工具具有较长的切割长度,通常用于保持零件侧面的无缝壁,或用于精加工应用的槽内。芯直径在整个切割长度是相同的尺寸,导致在一个部分内更有可能产生偏斜。这可能会导致锥度的边缘,如果太少的切削刃与高进给率啮合。在深槽中切割时,这些工具非常有效。当使用HEM时,它们也非常有益,因为它们的芯片疏散能力是现有工具所不具备的。

偏转和工具核心强度

直径是计算偏转时的一个重要因素。机械手通常使用切割器直径在计算长笛工具的计算中,当实际上,芯直径(如下所示)是必要的尺寸。这是因为工具的凹槽部分在长笛谷中没有材料。对于达到的工具,芯直径将在计算中使用直到其到达部分,此时它转变为颈部直径。在更改这些值时,它可以将偏转降低到到达工具不明显的点,但可能影响长笛工具中的关键尺寸。

芯径vs颈径

偏转摘要

刀具偏转可能会对您的工具造成损坏,如果未在开始工作之前妥善核算,请损坏您的部件。请务必最小化刀具支架到工具尖端的距离,以保持偏转至最小值。有关减少加工,视图中的换刀偏转的方法的更多信息潜入削减深处

选择正确的啄食循环方法

当钻进时,使用一个合适的pec啮循环策略对工具的寿命和你所在部位的性能都很重要。推荐的周期根据使用的钻头、加工的材料和期望的最终产品而不同。

什么是啄循环?

啄钻周期包括几个步骤,一次一点,而不是一次钻到完全钻深。啄食有助于排屑过程,帮助支持刀具精度,同时最大限度地减少行走,防止芯片封装和断裂,并在最终部分获得更好的整体效果。

https://www.instagram.com/p/bg3mehogget/?hl=en&taken-by=harveytool.

推荐的啄食周期/步骤

微型钻头

微型钻头切削循环

高性能钻 - 平底

高性能钻削循环

高性能训练-铝及铝合金

铝啄周期

注:对于孔深12倍或更大的,推荐使用直径不超过1.5倍的导孔。

高性能钻头 - 硬化钢

硬化的钢丝图表
高性能钻头 - 预先凝固钢材

预先凝固的钢材图表

关键啄食周期外带

从上面的表中,很容易识别推荐的循环是如何根据被加工材料的性能变化的。不出所料,材料越硬,推荐的啄食深度就越短。像往常一样,微型钻头直径小于.010″是非常脆弱的,需要特别的预防措施,以避免立即失效。对于您具体的工作,请联系哈维工具技术团队800-6455-5609或[电子邮件受保护]

你的商店效率低下的5种方式

你的商店效率低下的5种方式

在当今的超强性行业中,每种机器店都甚至寻求最轻微的边缘,以获得竞争对手的优势,并提高他们的底线。然而,许多机械师不知道的是,提高他们的商店的效率可能比他们想象的更容易。以下五种方式您的商店效率低下将提供明确的起点,即寻找机械师绝望才能获得竞争优势。

1.过早工具衰减/工具故障

如果您发现您的工具正在以不可接受的速度失败或损坏,不要把它误认为是司空见惯的事情。其实不必如此。要延长工具的寿命,不仅要找到合适的工具,还要找到最好的工具;以及运行它以获得最佳性能的方式。许多机械师错误地认为刀具过早失效与运行参数过于激进。事实上,在某些情况下,不充分发挥工具的潜力实际上会导致它以加速的速度衰减。

工具故障可能以许多不同的方式发生:磨料磨损,切屑,热开裂或工具断裂,仅举几个例子。了解每种类型及其原因可以帮助您快速提高您的商店的效率,减少停机时间和节省更换工具的成本。

工具磨损车间低效

一个工具磨损过度的例子

有关工具磨损的更多信息,请查看避免4种主要类型的工具磨损

2.低于标准的部分完成

您的商店花钱雇用机械师,运行机器和购买切割工具。获得资金的价值,引领行业,并确保您为您的客户提供最优质的产品。这不仅有助于保持您的买方 - 卖家关系强大,但它将让您在未来提高价格的灵活性,并将吸引未来的客户。

许多因素影响部分完成,包括材料及其硬度,刀具偏转和工具到工件方向的速度和速度。

有关改进零件完成的方法的更多信息,请查看我们的零件加工参考指南

3.低效冷却剂使用

一个经常忘记机器店的费用是冷却剂 - 它可能是昂贵的。55加仑的冷却剂鼓可以超过1,500美元。更糟糕的是,冷却液通常用于工作所需的内容。事实上,一些机器甚至具有最小数量润滑剂(MQL)功能,其将冷却剂应用为极细微的雾或气溶胶,提供足够的冷却剂以有效地执行给定的操作。虽然在冷却液中淹没了工件,但有时需要被称为“洪水冷却剂”,但有时需要在就业上使用,这是足够的工作。

https://www.instagram.com/p/by-_uwqayvm/?hl=en&taken-by=harveytool.

有关冷却剂的更多信息,并且哪种应用方法可能是您的工作,视图最适合您需要了解CNC加工的冷却液

4.没有利用工具多功能性

你知道几种数控刀具可以进行多种操作吗?例如,一个倒角磨坊可以倒角,斜角,去毛刺,沉头。有些倒角铣刀甚至可以用作定位钻。当然,这项工作的复杂性将决定您从工具的多功能性中获益的能力。例如,定位钻机显然是定位孔的最佳选择。但是,如果执行一个简单的操作,当您的carousel中已有的工具可以处理它时,不要去购买额外的工具。

倒角米尔斯

要了解有关可以执行多个应用程序的多功能工具,请退房多功能工具每个商店都应该有的

5.高停机时间使您的商店效率低下

什么用途是在让您的商店效率低下运行的机器?最小化机器停机是确保您的商店达到其效率的关键方法。这可以实现各种方式,包括将类似的零件保持在一起。这允许简单的交换,交换除以相同的切削工具的材料。这节省了有价值的时间交换工具,并让您的机器每天工作多次。生产计划是运行高效机器店的关键因素。

8种方法杀死你的立铣刀

1.运行太快或太慢会影响工具寿命

确定权利速度和饲料对于你的工具和操作可能是一个复杂的过程,但了解理想的转速(RPM)是必要的,在你开始运行你的机器,以确保适当的刀具寿命。工具运行速度过快会导致芯片尺寸不理想,甚至是灾难性的工具故障。相反,低转速可以导致偏转,糟糕的光洁度,或简单地降低金属去除率。如果您不确定您的工作的理想RPM是什么,请联系工具制造商。

2.喂得太少或太多

速度和馈送的另一个关键方面,作业的最佳进给速率通过工具类型和工件材料显着变化。如果您的工具运行过于饲料速度的缓慢,则会遇到重新计算芯片和加速的风险工具磨损。如果您的工具运行过于速度的进料速率,则可以导致工具骨折。微型工具尤其如此。

3.使用传统的粗加工

高效铣削

虽然传统的粗加工是必要的或最佳的,但它通常差不等高效铣削(HEM)。HEM是一种使用较低径向切割深度(RDOC)和较高轴向切割深度(ADOC)的粗加工技术。这样可以使磨损均匀地扩散到切削刃上,散热,减少工具失效的机会。除了显著提高刀具寿命,HEM还可以产生更好的光洁度和更高的金属去除率,使您的车间全面提高效率。

4.夹具使用不当对刀具寿命的影响

拿着工具

正确的运行参数在次优时具有较少的影响拿着工具情况。较差的机器到工具连接可导致工具跳动,拉出和报废零件。一般来说,刀架带有工具的柄部的接触点越多,连接就越安全。液压和收缩配合工具架提供对机械紧固方法的提高性能,若干柄的修改,像螺旋的斗气柄和haimer safe-lock™一样。

5.不使用可变螺旋/俯仰几何

可变螺旋

各种高性能立铣刀的一个特点,可变螺旋,或可变螺距,几何是一个微妙的改变,以标准立铣刀几何。这种几何特征确保了切削刃与工件接触的时间间隔是不同的,而不是每次刀具旋转时同时发生。这种变化通过减少谐波使颤振最小化,从而增加了刀具寿命,并产生了优越的结果。

6.选择错误的涂层可以磨损刀具寿命

终端磨机

尽管具有较高的昂贵,但一个工具涂层针对您的工件材料进行了优化可以使所有的差异。许多涂层增加润滑性,减缓天然刀具磨损,而其他涂层增加硬度和耐磨性。然而,并非所有涂层都适合于所有材料,并且差异在黑色金属和有色金属中最明显。例如,氮化钛(ALTIN)涂层增加了亚铁材料的硬度和耐温性,但对铝具有高亲和力,导致工件粘附到切削刀具上。另一方面,钛二硼化钛(TIB2)涂层对铝具有极低的亲和力,并防止切削刃积聚和芯片填充,并延长工具寿命。

7.使用长长的切割

适当的工具寿命的最佳切割长度

虽然长切削长度(LOC)对某些工作是绝对必要的,特别是在精加工作业,它降低了刀具的刚度和强度。作为一般规则,工具的LOC应该是唯一的只要需要确保工具尽可能多地保留其原始基板。工具的LOC越长,就越容易发生偏转,从而降低其有效工具寿命,增加破裂的机会。

8.选择错误的长笛计数

刀具寿命的笛子计数

看起来很简单,只是个工具笛子计数对其性能和运行参数产生直接和显着的影响。具有低长笛计数(2至3)的工具具有较大的长笛谷和较小的核心。与LOM一样,留在切削工具上的较少的基板,较弱,刚性较小。具有高长笛计数(5或更高)的工具自然具有较大的核心。然而,高笛数并不总是更好。较低的长笛计数通常用于铝和有色金属材料中,部分原因是这些材料的柔软性允许更大的金属去除率增加,而且由于其芯片的性质。有色金属材料通常产生更长,纵横屑和较低的槽数有助于减少芯片重新计算。对于更耐黑色材料,通常需要更高的长笛计数工具,这两者都是增加的强度,因为芯片重新定位较少,因为这些材料通常产生更小的芯片。

您需要了解CNC加工的冷却液

冷却剂的用途是被广泛理解的-它用于回火加工过程中常见的高温,并帮助排屑。然而,有几种类型和风格,每一种都有自己的优点和缺点。了解哪一种数控冷却剂——或者如果有的话——适合你的工作,可以帮助提高你的商店的盈利能力,能力和整体加工性能。

冷却剂或润滑剂用途

冷却剂和润滑剂是可互换使用的术语,但并非所有冷却剂都是润滑剂。例如,压缩空气没有润滑目的,但仅适用于冷却选项。直接冷却剂 - 与部件进行物理接触的那些 - 可以是压缩空气,水,石油,合成纤词或半合成的。当指向工具的切割作用时,这些可以帮助抵挡可能导致熔化,翘曲,变色或刀具故障的高温。此外,冷却剂可以帮助剥离芯片,防止芯片重新定位并辅助部分结束

然而,冷却剂可能很昂贵,如果没有必要,也很浪费。了解你的工作所需的冷却剂量可以帮助你的商店的效率。

冷却液交付的类型

数控冷却液以几种不同的形式交付——包括性能和压力。最常见的形式包括空气,雾,洪水冷却剂,高压,和最小数量润滑剂(MQL)。选择错误的压力会导致零件或工具的损坏,而选择错误的压力会导致商店资源的耗尽。

空气:冷却和清除碎屑,但没有润滑作用。空气冷却剂冷却效果不如水或油基冷却剂。对于更敏感的材料,空气冷却剂往往是首选的类型,直接接触的部分。很多人都是这样塑料如果使用直接冷却剂,可能会发生热冲击或零件的快速膨胀和收缩。

薄雾:这种类型的低压冷却剂对于芯片疏散和热量不是主要问题的情况是足够的。因为在薄雾中施加的压力不是很大,所以零件和工具不会承受额外的应力。

洪水:这种低压法会产生润滑性,并从一部分冲洗芯片以避免芯片重新定位,普通和工具损坏发生。

高压力:类似于洪水冷却剂,但在大于1000 psi的情况下交付。这是芯片去除和疏散的一个很好的选择,因为它使芯片远离零件。虽然该方法将立即有效地冷却零件,但压力可以足够高以破坏微型直径工具。该方法通常在深袋或钻孔操作中使用,并且可以通过冷却剂通过工具,或内置在工具本身中的冷却槽递送。哈维工具提供冷却剂通过演习冷却剂通过Threadmills

最小数量润滑剂(MQL):每个机械车间都关注于如何获得竞争优势——花更少的钱,制造更多的产品,提高车间效率。这就是为什么许多商店选择MQL,连同它明显的环境效益。只使用必要数量的冷却剂将显著降低成本和材料浪费。这种类型的润滑剂是作为一种气溶胶,或极细的雾,以提供足够的冷却剂,以有效地执行给定的操作。

想要了解所有这些冷却剂的作用,请查看下面来自CimQuest合作伙伴的视频。

总之

数控冷却液作为加工操作的一个主要组成部分常常被忽视。冷却剂或润滑剂的类型,以及施加压力,对加工成功和最佳车间效率都至关重要。冷却剂可以作为压缩空气、薄雾、浸水性质或高压应用。某些机器也具有MQL能力,这意味着它们可以有效地限制冷却剂的用量,以避免浪费。

3步关闭工具喋喋不休

切割工具在加工过程中经历大量的力量,这导致振动 - 也称为喋喋不休或谐波。完全避免这些振动是不可能的,但最小化它们是用于加工成功的关键。当不遵循适当的加工步骤时,振动会破坏。这导致强大,部分破坏的喋喋不休。在这些情况下,零件具有所谓的“喋喋不休标记”或沿部件表面的透明振动标记。由于过多的振动,工具可以体验增加的磨损率。

工具喋喋不休可以在三个简单之后保持在海湾,但经常被忽视的步骤:

1.为你的工作选择正确的工具

它似乎是初级的,但选择您的应用程序的最佳工具可能会令人困惑。具有如此多的不同几何样式,用于工具 - 总长度,切割长度,达到,长笛数 - 有时难以缩小一个特定的工具,为您的工作缩小一个特定的工具。通常,机械师选择可以执行各种操作的通用工具,忽略了针对一个材料和作业优化的选项。

选择材料特定的工具是有帮助的,因为每个材料有不同的需求。例如,钢的加工方式不同于铝材料。从芯片的大小到芯片的疏散,一切都是不同的。可变螺旋或可变螺距设计有助于减少谐波,减少颤振,这是由于切削刃与工件重复接触。为了减少谐波,槽与工件接触的时间间隔是不同的。

在决定使用哪种工具时,总长度是另一个需要考虑的重要因素。工具从主轴上悬挂的长度越长,主轴-工具连接的安全性越低,振动越大。确保您的工具只在您的操作需要的时间内使用,这对于最小化颤振和谐波非常重要。如果加工一个零件的深处,选择reach工具或一个延伸的reach工具持有人,以帮助固化连接。

https://www.instagram.com/p/BYVmpMZgGbj/?hl=en&taken-by=harveytool

2.确保安全连接

当掌握安全的工具持有方法时,刀柄和夹头都很重要。一个宽松的工具,不出所料,在加工过程中具有更大的移动或振动。考虑到这一点,螺旋形容柄配置以帮助连接,包括ToughGRIP柄,它用粗糙的表面代替光滑的镜面,增加摩擦。Helical也是HAIMER Safe-Lock™的许可方,在工具柄上增加凹槽,工作于主轴旋转的相反位置,安全地紧固工具。

机械师还必须知道他们可用的不同类型的夹头来识别是否需要更好的解决方案。例如,液压工具支架或收缩配合工具保持器促进比机械主轴紧固方法更强的连接。

有关更多信息,请参阅关键工具持有考虑因素

3.选择一个最小化聊天策略

如何运行工具可能意味着恒星作业结果和破坏部分之间的区别。这包括工具的参数,以及其旋转的方向 - 传统的铣削或攀爬铣削技术。

传统铣削

在该方法中,芯片宽度从零开始并逐渐增加,导致更多的热量来扩散到工件中。这可以导致工作硬化,为机械师创造更多的头痛。

刀具颤振和常规铣削

爬研磨

大多数现代化的机器商店将使用攀登铣削技术,或者当芯片宽度在其最大值开始并在切割期间减少时。攀登铣削将提供比传统方法更一致的切割,并对工具的压力减少。想象它就像重量举重 - 在你的锻炼开始时,举重将是最简单的。类似地,第一芯片被移除的切口首先有助于该工具保持其强度。因为芯片切割过程更快,所以振动最小化。

爬坡铣削减少刀具颤振

有关更多信息,请参阅爬研磨与传统铣削

总之

在加工过程中振动是不可避免的,但最小化它们可能意味着成功加工和报废部分之间的差异。在三个简单的规则之后可以帮助保持抖动和谐波在控制下,包括:选择合适的工具,确保安全的机床连接,并在攀登铣削策略中使用它。哈维工具和螺旋解决方案都具有可以提供帮助的工具,包括柄修改和可变螺旋或可变螺距终端铣刀。