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关于螺旋的高饲料端铣刀需要知道的5件事

螺旋的解决方案高进给量立铣刀为机械师提供了许多机会,并具有特殊的末端轮廓,以提高加工效率。高进给量立铣刀是一种高效铣削(HEM)样式工具与专门的末端几何形状利用芯片变薄,允许在某些应用中进行大幅增加的饲料速率。虽然标准端铣刀具有正方形,转角半径或球形轮廓,但该螺旋工具具有专业的,非常具体的设计,利用芯片变薄,从而产生了一种工具努力推动而不是传统的立铣刀。

以下是5件事,所有机械师应该知道这个令人兴奋的螺旋解决方案产品提供。

1.它们擅长于轴向切割深度较轻的应用

高进料终端铣刀设计用于径向径向深度削减(刀具直径的65%至100%)轴向切削深度(2.5%至5%直径)取决于应用场合。这使他们完美的面铣削,粗加工,开槽,深口袋,和3D铣削。在哪里哼哼刀具轨迹包括轻径向切削深度和重轴向切削深度,这些利用高径向切削深度和较小的轴向切削深度。

2.此工具可降低径向切割力

该工具的端部轮廓设计成沿工具的轴线向上指向切割力并进入主轴。这减少了导致偏转的径向切割力,允许更长的达到工具,同时减少可能导致刀具故障的喋喋不休和其他问题。减少径向切割力使得该工具优异地用于具有较低马力的机器,以及薄壁加工应用。

3.高馈电端铣刀是刚性工具

这些设计和短的切割长度铣削刀具与端部几何形状配合使用,可以生产出具有强芯的工具,进一步限制弯曲,并允许更大的工具延伸长度。

4.它们可以减少循环时间

在高RDOC,低ADOC应用中,这些工具可以比传统的终端铣刀更快地推动,在工具的使用寿命中节省时间和金钱。

5.高饲料端铣刀非常适合硬质材料

高馈电端铣刀的刚性和强度使其具有优异的机器材料挑战。螺旋的高饲料端铣刀涂有T.涂层,具有较高的硬度和延展性工具寿命在高温合金和铁材料中,45Rc。

总之,这些具有特殊末端几何形状的刀具利用切削削薄和较轻的轴向切削深度,可以显著提高端面铣削、开槽、粗加工和深加工的进给速度口袋铣和3D铣削应用。高进给量立铣刀的末端轮廓应用切削力回到主轴,减少径向力导致挠度在长范围应用。将这种末端几何形状与短截长度相结合,形成了一种难以置信的刚性工具,非常适合于更硬、更难加工的材料。

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小字:

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  • 所有参赛作品必须是参赛人的原创作品。
  • 没有购买必要的进入或赢得。购买不会增加你中奖的机会。
  • 2020年1月28日,前5名获奖者将公布公众。前5名所选获奖者将获得奖品。被选中的几率取决于收到的条目数。如果在第一次尝试之日之后的五(5)天内无法联系潜在的获奖者,则可以选择替代获奖者。
  • 潜在的获胜者将通过社交媒体得到通知。每个潜在的获胜者必须完成一份授权Micro 100发布获奖者提交的视频的发布表格。如果无法联系到潜在的获奖者,或未能提交发布表格,潜在的获奖者将失去奖金。潜在的获胜者必须继续遵守这些正式比赛规则的所有条款和条件,并以满足所有要求为条件赢得比赛。
  • 参赛者必须完全无条件地同意并接受这些正式规则和决定。获奖的条件是遵守这些官方规则和满足所有其他要求。
  • Micro 100视频比赛面向美国和加拿大的18岁以上的居民。

选择右倒角切割器尖端几何形状

倒角刀或a倒角机,可以在任何机器商店,装配楼层或爱好者的车库中找到。这些切割器是简单的工具,用于倒角或倾斜各种材料的任何部件。倒角有很多原因,从流体流动和安全到部分美学。

由于需求的多样性,工具制造商提供了许多不同的角度和倒角刀具的尺寸,以及不同类型的倒角刀具几何图形。例如,Harvey Tool提供了从15°到80°的21种不同角度,槽数从2到6,柄直径从1/8”到1英寸。

在找到一个与他们想要的精确角度的工具后,客户可能不得不选择一个特定的倒角刀具尖端,最适合他们的操作。常见类型的倒角刀具尖端包括尖,平端,和末端切割。以下三种类型的倒角刀具尖端风格,由哈维工具提供,每个服务一个独特的目的。

三种类型的哈维工具倒角切割机

I型:指出

这种倒角切割机的风格是唯一的哈维的工具选择尖锐的选择。尖端允许切割器相对于其他两种类型以较小的凹槽,槽和孔执行。此风格还允许更轻松地编程和触摸,因为该点可以很容易地定位。这是由于其提示,与其他类型的倒角切割器的扁平端相比,该刀具的尖端具有最长的切割(带有刀具的工具)。只有2槽选项,这是Harvey工具提供的倒角切割机最简单的版本。

I型倒角刀概述

II型:平端、无端切割

II型倒角切割器与I风格非常相似,但是结束,将其置于平坦的非切割尖端。这种平坦的“尖端”卸下倒角的尖部分,这是工具的最薄弱部分。由于刀具几何的这种变化,该工具可以额外测量,如果触点的点,该工具的速度将多长时间。该测量被称为“到理论尖角的距离”,有助于该工具的编程。切割器的扁平端的优点现在允许多个长笛存在于倒角刀具的锥形轮廓上。随着长笛,该倒角改善了刀具寿命和完成。平坦的非端切口扁平的平面确实限制其在窄槽中的用途,但另一个优点是尖端处具有更好的角速度的较低轮廓角。

II型倒角刀概述

型:平端,端切

III型倒角刀具是II型的改进和更先进的版本。III型拥有一个平的末端尖端与2凹槽在中心相遇,创造了II型刀具的中心切割能力版本。这种刀具的中心切割几何使它可以用它的平尖切割。这种切割允许倒角切割机轻轻地切割到一个部分的顶部到底部,而不是留下材料后,切割一个倒角。在许多情况下,锥形的墙壁和地板的混合是需要的,这是这些倒角切割机发光的地方。尖端直径也保持在一个紧密的公差,这明显有助于编程。

III型倒角刀概述

总之,一项工作可能有很多合适的刀具,在选择理想的刀具之前,你必须问很多问题。选择正确的角度就是要确保倒角刀匹配零件的角度。人们也需要谨慎地呼吁角度。角度是“包括角度”或“每侧角度”是垂直或水平的角度吗?接下来,柄部直径越大,倒角越强,切割长度越长,但现在需要考虑与墙壁或固定装置的干扰。长笛计数归结为材料和完成。更柔软的材料往往需要更少的凹槽,以便更好的芯片疏散,而更多的长笛将有助于完成。在解决这些考虑中的每一个后,为您的工作的倒角的正确风格应该很清楚。

如何选择主轴

在尝试开发有效的流程时,许多机器和程序员首先转向工具选择。因此,工具通常可以在加工时间内产生很大的差异,并且速度和饲料,但你知道你的机器的主轴是否可以产生同样有影响力的效果?任何CNC机器的支柱,主轴由电动机组成,用于保持工具的锥度,以及将所有部件保持在一起的轴。通常由电力供电,主轴在轴上旋转,该轴从机器的CNC控制器接收其输入。

为什么选择正确的主轴重要?

选择正确的主轴以加工工件,对成功的生产运行非常重要。随着工具选项继续增长,重要的是要知道主轴可以使用什么。大直径的工具如大型铣刀或面部铣刀通常需要较慢的主轴速度,并且更深地切割以去除大量材料。这些应用需要最高机器刚性并且需要高扭矩的主轴。

比较方面,较小的直径工具需要更高速度的主轴。更快的速度和饲料提供更好的表面饰面,并用于各种应用。一个好的经验法则是半英寸或更小的终端磨机将在较低的扭矩下运行良好。

数控主轴的类型

在找出你应该在纺锤中寻找什么之后,是时候了解你的不同选择了。主轴通常根据锥度的类型、样式或大小而变化。锥度是适合主轴开口内的刀柄的锥形部分。每一个主轴都被设计成符合一定的锥度样式和尺寸。

CAT和BT持有者

这是美国最广泛使用的铣削夹具。称为“v形法兰支架”,这两种类型都需要一个保持旋钮或拉螺柱,以确保在机器主轴内。英国电信(米制)在海外很流行。

HSK持有者

这种类型的刀架是德国标准的“空心柄锥度”。支架的锥形部分比相应的部分短得多。它还以不同的方式啮合主轴,不需要拉螺柱或保持旋钮。HSK刀柄是用来创造可重复性和更长的刀具寿命-特别是在高效铣削(下摆)应用。

所有这些持有者都有优点和局限性,包括价格、准确性和可用性。正确的选择主要取决于您的应用程序需求。

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扭矩和功率

扭矩定义为垂直于旋转轴的力。当使用大于1 / 2英寸的立铣刀或加工像铬镍铁合金这样的困难材料时,具有高扭矩能力是很重要的。扭矩将帮助在工具的切削动作后提供动力。

马力是指所做的工作量。马力对于更小直径的立铣刀和易于加工的材料如铝是很重要的。

你可以把扭矩想象成拖拉机:它不能走得很快,但它背后有很多动力。把马力想象成一辆赛车:它可以跑得很快,但不能拉或推。

扭矩 - 马力图表

每台机器和主轴都应该带扭矩马力图表。这些图表将帮助您了解如何为扭矩或马力最大化主轴,具体取决于您需要的:

Haas主轴马力和扭矩图表

图像来源:哈斯机器手册

适当的主轴尺寸

主轴和柄锥度的大小对应于所使用的工具的重量和长度,以及你计划要加工的材料。CAT40是美国最常用的锭子。这些主轴是伟大的利用工具,有一个½英寸直径的立铣刀或更小的任何材料。如果您正在考虑使用1英寸的立铣刀在材料如铬镍铁合金或钛,CAT50将是一个更合适的选择。锥度角越大,主轴所能承受的扭矩越大。

当选择正确的工具为您的应用是重要的,选择一个工具你的主轴可以利用是至关重要的加工成功。知道所需的扭矩量将帮助机械师节省许多头痛的事情。