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铰刀和数控铰孔介绍

大多数机械师都很熟悉CNC钻孔,但你知道的是常见的做法胡术是始终使用铰刀?正确完成后,铰孔可以是快速且高度准确的操作,导致精密孔。

临界铰刀几何形状

铰刀

通过审查A.哈维工具微型铰刀及其临界维度,我们可以更好地了解这个有用工具的功能。在上面的直笛铰刀的图像中,D1参考铰刀直径,为您的孔的特定尺寸;和D2指向柄径。在Harvey工具中,铰刀柄被超大,以帮助保持刀具强度,刚度和准确性。柄还具有H6公差,这对于高精度工具架(例如热缩夹头)至关重要。铰刀的其他临界尺寸包括其总长度(L1),裕度长度(L2),总距离(L3)和倒角长度(L4)。

哈维工具也提供微型铰刀 - 右手螺旋。该工具旨在留下优越的部分完成,并帮助盲孔应用中的芯片疏散。

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微型铰刀的功能

铰刀提供精确度 -如前所述,铰刀对于加工精密孔直径很好。要正确使用铰刀,您必须先拥有预钻孔,距离最终孔径的90%至94%。例如,如果您需要完成一个孔的0.220“,则您的倒置孔应在.1980”和.2068之间的某个地方。这允许工具占据足够的材料,以留下良好的表面,但不会过度劳累,可能导致损坏。无涂层铰刀的耐受性是+ 30000“/ - 。0002”,而Altin涂层的公差是+.0002“/ - 。0000”。这些公差为您提供了解您的漏洞会符合确切规格的安心。

实现质量数控饰面- 当孔需要高表面光洁度时,应始终使用铰刀达到所需的耐受性。预钻孔和工具的保证金都有助于保持铰刀在切割时以削减为中心,导致更好的完成。

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尽量减少加工生产运行 -对于机器商店,一致性是优先事项。在生产运行中尤其如此。机械师想要看到的最后一件事是他们已经超过了许多操作的一部分的超大洞。请记住,铰刀具有提供一致的孔尺寸的好处,防止了超出耐受性。这些一致的孔导致有价值的时间节省和降低废料成本。

CNC加工异国合金:在加工Inconel,钛和其他高成本材料时,铰孔孔很重要,以确保满足所需的饰面规格。通过铰刀,机械师可以更好地预测工具寿命,导致更好的成品和更少的废旧比。值得注意的是,哈维工具铰刀搭配ALTIN涂层并完全储存,每次.0005“从.0080”到.0640“。

Okluma - 特色客户

Okluma是一家位于俄克拉荷马城的小型制造商,主要集中在创造上高质量的手电筒这可以达到最极端的条件。该公司成立于2015年初,凭借Jeff Sapp的车库,并迅速获得了当今市场上最佳最可靠的手电筒之一。

We were able to steal a few moments of Jeff’s time to interview him for this Featured Customer post, where he shared his thoughts on topics like the importance of customer service, the reason to use higher quality tooling, and his transition into the world of CNC machining.

要开始,你是如何第一次参与制造的?

在高中,我实际上在一家机器店工作。这是我第一次接触大机器和制造的地方。我在商店工作,直到我毕业,做简单的东西,就像扫地和跑步差事一样。这项工作不是很令人兴奋,但它确实给了我一些非常好的接触加工世界。每一个机器师的人都会让我帮助我一部分,但这将是罕见的。我确实设法挽救了足够的钱来买一个小型磨坊和车床,当我去大学时,我和我一起去。

在大学和毕业期间,我通过写作软件来谋生,我成功完成了15年。最终我厌倦了在那个空间花了十多年后写了软件,我想尝试一些新的东西。多年来,我已经拿到了小工作并在个人项目上工作,所以我决定在俄克拉荷马州的一名机器店学校注册了解更多关于制造业,成为机械师的更多信息,并从那里毕业,并从那里毕业了解我想要的内容去做。技术学校是挑选新技能并推进职业的好方法。制造技术计划弗朗西斯杜斯特尔科技中心在俄克拉荷马城市中,很棒,院长,迪恩和朱莉娅都是有才华的,非常耐心的人。

okluma.

写作软件中的背景是否有助于您转化为CNC编程?

绝对地。这是一个巨大的帮助,了解写作软件的一些非常奇怪的编程概念,并且它完全翻译成CNC编程。这些日子,数控机构和程序员需要与软件和程序一样了解,因为它们进行了工具和部分,因此在软件编程或开发中具有背景技术肯定会良好地转化为CNC机器的世界。

启动Okluma源的想法在哪里?

从机器店面毕业后,我几周休息几周,走过全国各地的长途越野摩托车旅行。我已经购买了我认为是一个漂亮的手电筒,以50美元在旅途中随身携带。但是,两天的行程突破了。当然,这是黑暗的,我在茫茫失常的地方试图在我的自行车上工作。我很乐意为好工具付出代价,但这不是发生的事情。不仅没有替代保修,没有办法解决它。它刚刚被扔掉了。整个态度让我生气。

当我回到家时,我决定将我的新技能贴上工作和设计并建造自己的手电筒,其目标永远不会融入我再次旅行的问题。我开始为自己制作一个,然后是4,然后20。那是4年前。我现在有我自己的事情有一只员工和两只狗,我们保持非常忙碌。

okluma.

您目前的产品提供的样子是什么样的?

对于我们的产品,我目前有两个手电筒模型(该DC1和DC2.)我们正在研究2019年的一些很酷的新项目。通过电池和LED技术推进,就像它一样,有一些有趣的应用程序,超越了手电筒的方式,直到最近就没有可能。有关这些人的更多信息,请保持调整在Instagram上关注我们

okluma dc1.

okluma dc1的钛版手电筒。

您认为从竞争中分离Okluma手电筒呢?

okluma背后的基本值都是源于我的根本源于希望一个不容易破裂的好工具,将由制造商提供支持。我提供终身保修并坚定地落后于此。我希望奥克拉姆手电筒永远持续,所以你永远不会买另一个手电筒。

手电筒的质量和耐用性对许多户外类型,房主和收藏家都很重要,但我们也向军队和警察销售了许多手电筒。如果他们的光在一个艰难的情况下它可能是非常糟糕的,所以我们必须确保我们的手电筒可以可靠地可靠。就像他们总是说,你得到你付出的代价。我们的手电筒不会是最便宜的,但我们凭借我们的保修支持,并以质量和可靠性为荣。

Okluma设施

商店里有什么样的机器和软件?

现在我有像BridgePort Mill和一个旧的Leblond车床一样的旧标准,以及我的CNC机器 - ADaewoo Lynx 220LC CNC车床A.Doosan DNM 4500 CNC磨机

对于软件,我使用Autodesk Fusion 360.对于磨机,我用手为车床写下G代码。我更熟悉车床,所以我更容易撰写自己的代码。为我的铣削获得融合360是一个巨大的帮助。

Okluma CNC磨坊

您是否在融合360中使用了Harvey工具和螺旋解决方案工具库?

是的!这融合360的工具库对我来说是一个巨大的帮助。为了能够得到正确的工具,而不是模拟物品不正确,可能会为我节省了很多破损的工具。这是我来的一个重要原因哈维工具螺旋首先支持。

来自软件社区很酷,我们在很多开源项目上进行了合作,看看了像这样的公司Autodesk.将他们的软件打开到像Harvey工具这样的制造商,并为这些伟大的合作伙伴关系。

您在车床与磨坊上创建了哪种操作/零件?

如您所能认为(是圆柱形部分),大多数手电筒制造都在车床上完成。有一段时间,我一直用手制造它们,直到我们得到了数控车床。虽然大部分工作都是在车床上完成的,但对于更强烈的碎片,我们必须钻取和挖掘并做一些不同的事情调速操作。我们还钻取并挖掘为所有手电筒夹紧孔,CNC磨机对于这些操作来说是巨大的。

随着Okluma开始成长,我们意识到我们在手动铣床上用手握手了巨大的瓶颈。我们通过购买斗山磨机来帮助辅助次要运营解决问题,但您仍然必须知道如何使用它来使其值得购买!

当时CNC铣削方面完全在黑暗中,因为我更熟悉车床。我实际上叫哈维工具有几个问题,而且哈维科技队真的握住了我的手,走过我所需的所有东西,这是巨大的。我也使用了加工顾问专业申请为我的螺旋端铣刀产生速度和馈送。地图帮助我救了我很多破碎的磨坊并增加我的生产时间。

okluma.

您在斗山VMC上使用了几乎完全哈维工具和螺旋用于铣削操作。为什么为您购买质量工具对您很重要?

我可以尝试自己做事,最终得到它,但它在破碎的工具上花费了我的钱,而且我的时间花费了我的时间,这更有价值。我可以与任何数量不同的工具制造商来到那条路线,但我可以在几分钟内第一次打电话给哈维或螺旋并对我的问题进行答案,并且知道它将起作用是非常有帮助的。我真的没有真正看看工具的成本,因为我只是知道他们的工作,我知道我会得到我需要的支持,让我的铣削运作取得成功。

你能记得哈维工具或螺旋技术支持帮助你更富有成效的关键时刻吗?

当我们尝试与我们的设计获得更具创造力时,我们计划严重依赖Harvey和Helical来探索这些新应用中的一些。我们实际上建立了自己的工具来在手电筒上工作,我们正在使用Harvey和Helical,专门用于机器。起初,我正在制作两个操作中的工具;我在顶部做了一个半径,然后翻过来在底部形成半径。我很难努力。我们在第一个操作上移动了第二个半径,并使用了一个底切工具一切都匹配完美。我并不肯定是怎么做的,但我打电话给你们,你和我想出来!我们有一些很酷的项目,我们计划依靠螺旋工具,但人们将不得不为那个人进行调整!

okluma.

您的日益增长的销售成功有些钥匙是什么?

良好的客户服务是关键。我们是少数人提供的公司之一终身保修。我知道有很多手电筒收集器,我们可以为那些家伙做有趣的东西,但我希望人们真正使用我们的手电筒并划伤它们并与他们做荒谬的事情。我们有人用疯狂的方式使用手电筒(就像锤子),但我们仍然会根据我们的一生保修来解决它们。我真的不在乎人们对我们的手电筒做些什么,我只希望他们始终工作。

我们也可以为依靠他们工作的专业人士过夜更换手电筒,所以他们从来没有没有人。对于军队或执法人员来说,这是巨大的巨大巨大的,他们依靠我们的手电筒作为日常生活中的基本工具。

您是否有计划扩展到零售商,无论是在线还是砖和砂浆商店?

我们现在只通过我们的网站直接销售给消费者,以便我们可以控制我们的终身保修。到目前为止,它对我们来说真的很好,所以我们现在没有计划改变这一点。我更关心我们的客户,而不是任何零售商都可以。

我注意到你已经收集了一个相当大的社交媒体。社交媒体如何帮助塑造您的业务?

我们的许多销售都通过了Instagram.或者Facebook,所以我会向那些试图开始业务的人推荐那些平台。我们也取得了很大的成功与EDC(每天携带)社区合作,制造商正在创建刀具,钱包,钥匙扣;你会在你身上“每天”,所以的任何东西。我们合作制作了其他人的材料制造手电筒,让其他商店改善我们的手电筒和那种自然的东西。通常,我们不能自己做的事情,或者他们不能自行,所以我们分享劳动力并在一些真正酷的物品上合作。

我认为社交媒体对制造特别伟大,因为很多年轻人甚至都不知道该行业正在发生的所有这种疯狂的酷东西。我很幸运能够在年轻时看到它第一手,但是这么多人从未有机会。分享我们的工作真是太棒了,并试图激发一些年轻一代,以制作自己的产品并参与制造业的世界。

okluma.


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钻孔/终端磨机:钻头式与磨坊风格

钻头/终端磨坊是机械师阿森纳最多的多功能工具之一。这些工具可以执行许多不同的操作,通过限制工具变化的需求来执行旋转木马上的空间并改善周期时间。这些操作包括:

  1. 钻孔
  2. V-croving.
  3. 铣削
  4. 现货钻井
  5. 倒角

能力的钻孔/终端磨机沿着成角度的尖端和外径切割,使其能够提供上述操作范围,使其成为优异的多功能工具

钻机运营

钻头与磨坊

主要区别钻孔/终铣刀是点几何。它们是由凹槽在工具末端设计的,使用通常在终端铣刀或钻头上看到的几何形状。虽然磨坊式工具遵循端铣刀或倒角磨机的特点,但钻头式几何形状在尖端使用S-GASH。这使工具尖端带来了强度,同时使其能够轴向高效地渗透材料。虽然这两个款式都能够进行OD铣削,但磨机风格的工具将更好地进行倒角操作,而钻孔风格将在钻井中赢得卓越。哈维工具螺旋钻孔/终端磨机的附加选项是业内前所未有的设计。该工具结合了从我们的螺旋长笛倒角切割机采用的端几何,在OD上具有可变螺旋,以提高性能。没有牺牲饰面和最佳性能的多功能性是结果。

钻磨坊

左右:2槽钻型末端,2槽式磨机末端,4槽磨坊末端

钻磨机:工具提供

Harvey工具目前提供各种风格的钻孔/终端磨机,可以以不同的加工应用组合执行:

磨坊 - 2长笛

该工具专为倒角,铣削,钻孔有色金属和轻型斑点而设计。钻井和发现操作建议仅适用于包含大于60°的包含角度的工具。这是一个具有60°点的所有钻机的一般规则。哈维工具库存五种不同的角度2槽式磨机钻头/端铣刀,包括60°,82°,90°,100°和120°。它们提供所有尺寸的Altin涂层以及用于切割铝的TIB2涂层,以60°和90°角。

钻磨坊

磨坊风格 - 4长笛

4槽磨机钻头/终端铣刀有两个悬停的长笛和两个被切割的长笛。该钻头/终端研磨机设计用于与2长笛样式相同的操作,但在较大的凹槽计数中具有更大的核心。较大的核心使刀具更具强度,并允许其加工更难的材料范围。加工时,额外的长笛会产生更多的接触点,导致表面光洁度更好。Altin涂料在所有5个可用的角度(60°,82°,90°,100°,100°和120°)上提供该工具,可用于各种含铁物料。

钻磨坊

钻型 - 2长笛

这个工具专为铣削的组合而设计,钻孔,光谱和光度倒角在黑色金属和有色金属中的应用。该系列提供90°,120°和140°的角度以及Altin涂层。

钻头钻钻风格

螺旋尖 - 4长笛

螺旋尖钻/终端磨机提供卓越的性能倒角,铣削和轻型拟定斑点操作。螺旋尖端设计允许卓越的芯片抽空和表面光洁度。这与OD可变螺旋设计相结合,以减少喋喋不休,谐波在任何机器店都可以在任何一家机器上实现这一有价值的工具。在60°,90°和120°提供的角度,标配的最新一代ALTIN纳米涂层提供,提供优异的硬度和耐热性。

https://www.instagram.com/p/bhznydoacd3 /?hl=en&taken-by=harveytool.

选择右哈维工具微型钻孔

在哈维工具的广泛的封装解决方案中,产品提供是几种不同类型的微型工具选择及其补充。选项范围从微型探测钻头到微型高性能钻头 - 深孔冷却剂。但哪种工具适合您的目标,您的目标是留在您的洞中?您当前的旋转木马可能会丢失哪种工具,留下效率和表现了解如何正确填充工具曲目,以便您为所需的集合结果达到成功的第一步。

预钻取考虑因素

微型斑点钻头

根据所需加工孔的深度及其公差授权,以及您将钻井的机器表面,首先选择微型斑点钻头可能是有益的。该工具针对孔的确切位置定位,以防止共同的深孔钻孔诸如行走或从所需路径中脱发。它还可以有助于促进在有一个不平坦的部件表面的情况下促进精度。一些机器师甚至使用斑点钻头在预钻孔顶部留下倒角。然而,对于极其不规则的表面,例如圆筒或倾斜平面的侧面,可能需要平底钻孔或扁平底部逆转线,以在钻井过程之前减少这些不规则性。

发现钻头

技术提示:当拍摄孔时,点角应该等于或宽于所选择的微型钻头的角度。简单地,微型钻头尖端应在长笛面前接触部分。

发现钻头正确角度

选择正确的微型钻头

哈维工具库存几种不同类型的微型演习,但哪种选择适合您,以及每个钻头的几何形式如何?

微型钻头

哈维工具微型钻头对于寻求灵活性和功能性的机器师来说,很受欢迎。由于这种工具生产线在大小为.002“直径上,因此机械师不再需要妥协,以达到非常微观的尺寸。此外,这种工具设计用于在不需要特异性的几种不同材料中使用。

微型钻孔

微型高性能钻 - 深孔 - 冷却剂

对于由于钻深度可能难以困难的情况,哈维工具的深孔 - 冷却剂通过微型钻头可能是你最好的选择。从钻头尖端的冷却剂递送将有助于从孔内冲洗芯片,并防止孔的侧面倾斜,即使在高达20个钻头直径的深度上也是如此。

微型钻孔冷却剂通过

微型高性能钻 - 平底

选择微型高性能平底钻头钻孔钻孔时,或者瞄准留在洞上的平底时。此外,当钻孔孔,半孔,肩部或薄板时,其平底底部工具几何形状有助于促进精度和干净的表面处理。

平底钻头

微型高性能钻头 - 铝合金

线条铝合金高性能钻头具有Tib2涂层的特征,具有极低的铝的亲和力,因此将抵挡覆盖边缘。其特殊的3槽设计允许最大芯片流动,孔精度,饰面和升高的速度,并在此易于机器材料中提供参数。

钻铝

微型高性能钻 - 硬化钢材

微型高性能钻 - 硬化钢材具有专用长笛形状,可改善芯片抽空和最大刚度。另外,每个钻头涂覆在Altin纳米涂层中,用于硬度,并且材料中的耐热性48RC至68 RC。

淬钢钢钻

微型高性能钻头 - 预碳钢钢

随着加工过程中的温度上升,Altin涂层在Harvey Tool的微型高性能钻头 - 预碳钢产生氧化铝层,有助于降低工具的导热率并有助于促进芯片的热传递,以及提高润滑性和耐料性的耐料性。

钻头前钢

钻出后的考虑因素

微型铰刀

对于许多操作,钻探实际孔只是作业的开始。有些部件可能需要超紧的耐受性,其中a缩影铰刀(+ 0000“/ - 。0002”的公差对于Altin涂层的无涂层和+ 1000“/ - 。0000”)可用于将孔带到尺寸。缩影铰刀

技术提示:为了基于铰刀尺寸保持适当的库存除去量,应在直径的直径下预先钻出孔,该孔为成品孔径的90-94%。

平底斜管

其他操作可能需要具有平坦底部的孔,以允许与另一部分进行高级连接。扁平底部反驳箱留出平坦的轮廓并伸直未对准的孔。有关使用扁平底部对比的更多信息,请阅读使用平底工具的10个理由

平底斜管

关键的下一步步骤

现在,您熟悉微型钻头和互补的套装工具,您现在必须学习关于该工作的关键方法。了解啄食周期的重要性,并使用正确的方法对工具的使用寿命至关重要,并且最终导致您的部分。阅读这篇文章的补充“选择正确的啄食循环方法“有关最适合您申请的方法的更多信息。

选择正确的啄食循环方法

利用适当的啄食循环策略,当钻探对工具的生命和其表现都很重要时。推荐的周期因使用的钻头而变化,您是加工的材料,以及您所需的最终产品。

什么是啄食周期?

在一个单一的钻孔中而不是钻到全钻深度,啄食循环涉及几次通行证 - 一点点一点。啄食辅助芯片疏散过程,有助于支持工具精度,同时最小化步行,防止芯片包装和破损,并在最后一部分周围得到更好的结果。

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推荐啄食周期/步骤

微型钻头

微型钻啄循环

高性能钻 - 平底

高性能钻啄循环

高性能钻头 -铝和铝合金

铝啄木鸟循环

注意:对于孔深度12x或更大,建议使用高达1.5倍的先导孔。

高性能钻头 - 硬化钢

硬化的钢丝图表
高性能钻头 - 预先凝固钢材

预先凝固的钢材图表

关键啄食周期外带

从上表中,很容易确定如何根据加工材料的性质改变建议的循环如何变化。不出所料,材料越难,推荐的啄食深度越短。一如既往,微型钻头直径小于.010“非常脆弱,需要特殊的预防措施来避免立即失败。有关您的特定工作的帮助,请在800-645-5609或哈维工具技术团队联系或[电子邮件受保护]

使用平底工具的10个理由

平底工具或具有平坦底部几何的工具,可用于各种情况和操作,该情况和操作具有典型切割几何形状的工具。钻头或终端磨机的标准特性对于初级功能有用,但使它们不适合某些目的。当正确使用时,以下平底工具可以在拙劣的工作和完美部件之间产生差异。

平底钻头

平底钻头

平底钻头非常适合棘手的钻孔情况,或用于在没有二级整理的情况下制造平底孔。考虑使用以下操作的专业练习。

平底钻头操作

薄板钻孔

当薄板中的孔钻孔时,尖头钻头可能会推出出射孔并产生底面的毛刺。由于其平坦的底部几何形状产生更均匀的向下力,平底钻头显着不太可能体验这个问题。

横孔钻孔

钻孔时钻孔穿过另一个孔的路径时,重要的是避免产生毛刺,因为它们可能非常难以在这种横截面中移除。与点的钻头不同,平底钻头设计成不会在通孔的另一侧产生毛刺。

不规则/圆形表面钻孔

平底钻头最初将不规则的表面与外边缘接合。与首次接触标准钻点相比,这使得它们易于倾斜或倾斜表面上的“行走”,并且更能够钻出漏洞。

倾斜钻孔

即使部件的表面是平坦的或常规的,如果它以一定角度接合,则尖锐的钻孔易于行走,称为成角度或倾斜钻孔。出于同样的原因,平底钻头是钻孔不规则表面的理想选择,它们非常适合钻孔。

半洞钻孔

当钻一件部分的半孔时,钻头两侧缺乏材料使得在这种情况下不稳定的操作,尖钻易于行走。平底钻头与整个切割几何形状接触,钻出半孔时的更加多功能性和稳定性。

平底斜管

平底抵消

平底斜管当需要平底孔时是一个出色的选择,并且使用没有平坦底部几何形状的工具来创建它。将一些这些工具手头保存在下面的操作中准备。

平底抵消操作

钻孔和完成钻孔

钻钻几何设计首先是稳定性,刚性和芯片疏散等因素。一些孔需要次要精加工操作。扁平底部反驳码常用于缓慢的螺旋和低耙子,这有助于避免部分接合和控制完成。

拉直错位孔

即使有经验的机械师也可以在新的和不熟悉的工作中钻一个不太完美的洞或两个。幸运的是,平底抵消码非常适合矫直未对齐的孔。

在不规则表面上的斑点和抵抗

扁平底座抵消器的独特几何形状使它们有效地在不规则表面上斑点。标准钻头现货钻头易于行走在这些种类的表面上,这可能会破坏操作。

去除钻点

当标准钻头产生孔(除通孔之外)时,由于其尖的几何形状,它在底部留下“钻孔”。对于一些孔来说,这很好,但需要平坦底部的孔需要从平底底部抵抗的二次操作以去除钻孔点。

卸下终端磨机

大多数标准铣刀上的盘角度允许适当的端部切割特性并减少全直径接触。然而,这些端铣刀自然会在由狭窄操作产生的孔的底部自然留下一个小盘。与钻点一样,平底斜管甚至是孔的底部。

您需要了解CNC加工的冷却液

旨在广泛理解的冷却剂 - 它用于在加工过程中发脾气,并有助于芯片疏散。但是,有几种类型和风格,每个类型和样式都有自己的好处和缺点。了解哪个数控冷却液 - 或者如果有的话 - 适合您的工作可以有助于提高商店的盈利能力,能力和整体加工性能。

冷却剂或润滑剂目的

冷却剂和润滑剂是可互换使用的术语,但并非所有冷却剂都是润滑剂。例如,压缩空气没有润滑目的,但仅适用于冷却选项。直接冷却剂 - 与部件进行物理接触的那些 - 可以是压缩空气,水,石油,合成纤词或半合成的。当指向工具的切割作用时,这些可以帮助抵挡可能导致熔化,翘曲,变色或刀具故障的高温。此外,冷却剂可以帮助剥离芯片,防止芯片重新定位并辅助部分结束

然而,冷却剂可能是昂贵的,如果没有必要,则浪费。了解您工作所需的冷却剂量可以帮助您的商店的效率。

冷却液交付的类型

CNC冷却剂以几种不同的形式输送 - 在性质和压力中。最常见的形式包括空气,雾,洪水冷却剂,高压和最小量润滑剂(MQL)。选择错误的压力会导致部件或刀具损坏,而选择错误的数量会导致耗尽的店铺资源。

空气:冷却并清除芯片,但没有润滑性目的。空气冷却剂不像水或油基冷却剂一样冷却。对于更敏感的材料,空气冷却剂通常优于与部件直接接触的类型。许多人都是如此塑料如果施加直接冷却剂,可以发生热冲击或零件的快速膨胀和收缩。

薄雾:这种类型的低压冷却剂足以用于芯片抽空和热不是主要问题的情况。因为施加的压力在雾中不太好,所以部件和工具不会接受额外的应力。

洪水:这种低压法会产生润滑性,并从一部分冲洗芯片以避免芯片重新定位,普通和工具损坏发生。

高压力:类似于洪水冷却剂,但在大于1000 psi的情况下交付。这是芯片去除和疏散的一个很好的选择,因为它使芯片远离零件。虽然该方法将立即有效地冷却零件,但压力可以足够高以破坏微型直径工具。该方法通常在深袋或钻孔操作中使用,并且可以通过冷却剂通过工具,或内置在工具本身中的冷却槽递送。哈维工具提供冷却剂通过钻头冷却剂通过螺纹炉

最小数量润滑剂(MQL):每种机器店都侧重于如何获得竞争优势 - 花费更少,制作更多,促进店铺效率。这就是为什么许多商店选择MQL,以及其明显的环境效益。仅使用必要量的冷却剂将大大降低成本和浪费的材料。这种类型的润滑剂用作气溶胶或极细雾,以提供足够的冷却剂以有效地执行给定的操作。

要查看所有这些冷却方式,请在CIMQUEST中查看下面的视频。

综上所述

CNC冷却剂全部 - 通常被忽视为加工操作的主要成分。冷却剂或润滑剂的类型和应用的压力对于加工成功和最佳的店铺效率至关重要。冷却剂可以作为压缩空气,雾,在洪水性质中施加,或者高压。某些机器也是MQL能够的,这意味着它们可以有效地限制所施加到避免浪费所必需的量的冷却剂的量。

最常见的工具条目方法

工具条目是加工成功的关键,因为它是刀具最惩罚的操作之一。进入一个不适合工具或操作的方式的一部分可能导致损坏的部分或耗尽的店铺资源。下面,我们将探讨最常见的零件条目方法,以及如何成功执行它们的提示。


预钻孔

预先钻孔到全袋深度(比最终铣刀直径大5-10%)是最安全的实践,可以将终端铣刀滴入口袋。该方法确保最少量的最终工作滥用和过早的工具磨损。

工具条目灌注器


螺旋插值

螺旋插值是一种非常常见和安全的刀具进入具有亚铁材料的实践。在此操作期间采用转角半径端铣刀将减少工具磨损和减少角落故障。通过这种方法,使用刀具直径大于110-120%的编程螺旋直径。

螺旋插值


斜坡

这种类型的操作可以非常成功,但是刀具必须承受的许多不同的扭力。强大的核心是这种方法的关键,因为适当的芯片疏散的空间。使用带有拐角半径的工具,加强其切削部分,将有所帮助。

斜坡

建议起始斜坡角度:

耐用/黑色材料:1°-3°

软/有色金属材料:3°-10°

有关此流行工具条目方法的更多信息,请参阅升级成功


弧光

这种刀具条目的方法类似于方法和效益升高。然而,虽然斜坡从顶部进入部分,弧形从侧面开始。当铣削时,终端磨机遵循弯曲的刀具路径,或电弧,这逐渐增加工具上的负载,因为它进入该部件。此外,刀具上的负载随着离开部件而降低,有助于避免冲击加载和刀具破损。

拱形磨机


直接插入

这是进入部分的常见而经常有问题的方法。直接进入零件可以容易地导致刀具破损。然而,如果选择这种加工方法,则必须满足某些标准,以获得加工成功的最佳机会。该工具必须是中心切割,因为端铣装采用平坦的入口点,使芯片疏散非常困难。然而,钻头用于直接落入,并且应该用于这种操作。

工具条目


直工具条目

直接进入零件造成刀具的折线,直到平面。在刀具完全啮合之前,在此操作期间建议进入速率至少50%。

工具条目


滚动工具条目

滚入切割确保切割器以使其途径充满啮合,并且自然地获得适当的芯片厚度。此方案中的进料率应减少50%。

工具条目

克服综合定制挑战

Harvey Tool的微型高性能复合钻头专门设计为点几何优化,可针对复合材料的独特性质进行优化。我们的双角度样式被设计为克服分层复合材料的常见问题,建立了我们的布拉德点样式,以避免在纤维复合材料中经常遇到的问题。

圆形插值:加工圆形刀具路径

当加工时,适当的速度和馈送非常重要,无法避免破损和最大化性能。传统的端铣型公式使用表面镜头(SFM)和芯片载荷(IPT)来计算速度(RPM)和Feed(IPM)速率。这些公式决定了用于线性路径的正确加工参数,其中端铣刀的中心线以直线行进。由于并非所有部件都由平坦表面制成,因此端铣刀将不变地需要在非线性路径中移动。在加工圆形刀具路径的情况下,端铣刀的中心线的路径是圆形的。毫不奇怪,这被称为圆形插值。

切割圆形工具路径

所有旋转端铣刀在外径处具有它们自己的角速度。但是当刀具路径是圆形时,存在介绍的附加部件,导致复合角速度。基本上,这意味着外径的速度以比最初预期的速度大致不同的速度行进。在工具路径长度之间的视差中看到复合角速度的原因。

内部圆形工具路径

图A示出了在线性路径上的切削工具的横截面,齿具有由于工具旋转而具有角速度的齿,以及具有线性馈送的工具的中心。注意,刀具路径长度将始终等于加工边缘的长度。图B显示了内部圆形路径上的相同切割工具,如加工孔的完成。在这种情况下,由于来自工具中心的圆形路径的附加部件,齿的角速度被改变。刀具路径的直径小于被切割的主要直径的直径。或者,换句话说,刀具路径长度短于加工边缘长度,增加齿的角速度。为了防止换档和刀具破损的可能性,齿的增加的角速度必须与图A中的线性壳体相同。下面的公式可用于适当降低内部加工的进料速率:

内部调节馈电=(主要直径刀具直径)/(主要直径)×线性饲料

圆形工具路径

外部圆形工具路径

图C显示了在外部圆形路径上的相同切割工具,如在加工柱时完成。在这种情况下,刀具路径的直径大于切割的主直径。这意味着刀具路径长度比加工边缘长度长,导致角速度降低。为防止由于过快的过速导致的过早钝化和刀具较差,请使用下面的公式正确提高外部加工的进给速率。以这种方式,齿的减小的角速度与图A中的线性情况相同。

外部调节馈电=(主要直径+刀具直径)/(主要直径)×线性饲料

优化您的性能

通过以所提供的方式调节饲料,内部应用可以避免刀具破损和昂贵的时间。此外,外部应用程序可以享受优化的性能和更短的循环时间。还应注意,这种方法可以应用于具有辐射角,椭圆特征和需要螺旋插值的零件。