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铰刀和数控铰刀的介绍

大多数机械师都很熟悉数控钻,但你知不知道holemaking是不是总是用a铰刀吗?如果做得正确,铰孔可以是一个快速和高度准确的操作,从而产生精密的孔。

关键铰刀几何图形

钻孔器

通过审查A.哈维工具微型铰刀它的关键维度,我们可以更好地理解这个有用工具的功能。在上面的直槽铰刀图像中,D1是指铰刀直径,即为你的孔设计的具体尺寸;D2为刀柄直径。在Harvey Tool,铰刀柄是超大的,以帮助保持工具的强度、刚度和精度。刀柄也有一个h6的公差,这是关键的高精密工具持有人,如热收缩夹。铰刀的其他关键尺寸包括总长度(L1)、边缘长度(L2)、总长度(L3)和倒角长度(L4)。

Harvey Tool还提供微型铰刀-右手螺旋。该工具的设计目的是在盲孔应用中留下优良的零件光洁度,并帮助排屑。

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微型铰刀的功能

铰刀提供精度如前所述,铰刀非常适合加工精密孔径。要正确使用铰刀,你必须先钻好一个直径为最终孔直径90%到94%的孔。例如,如果你需要一个完成的孔。220″,你的预钻孔应该在。1980″和。2068″之间。这使得工具可以取下足够的材料,留下一个很好的抛光,但不会过度工作,潜在造成损害。无涂层铰刀的公差为+.0000″/-。0002″, while the tolerance for AlTiN coating is +.0002″/-.0000″. These tolerances provide you the peace of mind of knowing that your hole will meet exact specifications.

实现高质量的数控加工-当一个孔需要很高的表面光洁度时,应该总是使用铰刀来达到所需的公差。预钻的孔和工具的边缘都有助于在切削时保持铰刀居中,从而获得更好的光洁度。

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尽量减少加工生产运行 -对于机械工厂来说,一致性是优先考虑的。在生产运行中尤其如此。一个机械师最不想看到的就是他们已经做过很多操作的零件上有一个超大的孔。记住,铰刀的好处是提供一致的孔尺寸,防止超公差光洁度。这些连续的孔洞可以节省宝贵的时间并降低报废成本。

数控加工奇异合金:在加工Inconel,钛和其他高成本材料时,铰孔孔很重要,以确保满足所需的饰面规格。通过铰刀,机械师可以更好地预测工具寿命,导致更好的成品和更少的废旧比。值得注意的是,哈维工具铰刀搭配ALTIN涂层并完全储存,每次.0005“从.0080”到.0640“。

钻头/立铣刀:钻头风格vs.轧机风格

/终端磨坊是机械师阿森纳最多的多功能工具之一。这些工具可以执行许多不同的操作,通过限制工具变化的需求来执行旋转木马上的空间并改善周期时间。这些操作包括:

  1. 钻井
  2. v型槽
  3. 铣削
  4. 点钻
  5. 倒角

人的能力钻头/立铣刀沿着尖的角度以及外径的切割给了它上面看到的操作范围,使它成为一个优秀的多功能工具

钻磨机操作

钻头与磨坊

两者的主要区别钻头/立铣刀样式是点几何。它们是通过在工具末端设计凹槽来定义的,使用的是立铣刀或钻头上常见的几何形状。铣刀型工具遵循立铣刀或倒角铣刀的特点,而钻头型几何结构在尖端使用s型切口。这增加了工具尖端的强度,同时使其能够有效地、准确地轴向穿透材料。虽然这两种风格都能够外径铣削,铣刀风格的工具将更好的倒角操作,而钻头风格将在钻孔中胜出。哈维刀具螺旋尖头钻/立铣刀的附加选项是行业中前所未有的设计。该工具结合了我们螺旋槽倒角刀具的端部几何形状和外径上的可变螺旋,以提高性能。其结果是多功能性而不牺牲光洁度和最佳性能。

钻米尔斯

从左到右:2笛钻风格结束,2笛铣风格结束,4笛铣风格结束

钻头米尔斯:工具提供

Harvey Tool目前提供多种风格的钻头/立铣刀,可以在不同的加工应用组合中执行:

磨坊风格- 2长笛

该工具是专为倒角,铣削,钻孔有色金属材料,轻型定位。钻探和发现操作建议仅用于夹角大于60°的工具。这是所有60°角钻头的一般规则。哈维工具有五种不同的角度2个凹槽铣刀/立铣刀,包括60°、82°、90°、100°和120°。它们提供了各种尺寸的AlTiN涂层,以及用于切割60°和90°铝的TiB2涂层。

钻孔机

磨坊风格- 4长笛

4个凹槽铣式钻头/立铣刀有两个来到中心的笛子和两个被切下来的笛子。这钻/立铣刀是设计为相同的操作作为2凹槽风格,但有一个更大的核心,此外更高的凹槽计数。较大的芯给予工具更多的强度,并允许它加工更硬的材料范围。额外的凹槽在加工时产生更多的接触点,导致更好的表面光洁度。AlTiN涂层提供了所有5个角度(60°,82°,90°,100°和120°)的这种工具,在广泛的黑色材料的性能。

钻孔机

钻型 - 2长笛

这个工具是专为铣削组合而设计,钻孔,用于黑色和有色金属材料的点焊和轻型倒角。该系列提供了90°,120°和140°包括角度以及AlTiN涂层。

钻机钻机方式

螺旋尖 - 4长笛

螺旋钻头/立铣刀提供卓越的性能倒角,磨铣和轻负荷定位作业。螺旋尖设计允许特殊的切屑排出和表面光洁度。与外径可变螺旋设计相结合,以减少颤振和谐波,使其成为任何机械车间的一个有价值的工具。它提供60°,90°和120°包括角度,并与最新一代的AlTiN纳米涂层提供优越的硬度和耐热性的标准。

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选择正确的哈维工具微型钻头

在哈维工具的广泛的封装解决方案中,产品提供是几种不同类型的微型工具选择及其补充。选项范围从微型探测钻头到微型高性能钻头 - 深孔冷却剂。但哪种工具适合您的目标,您的目标是留在您的洞中?您当前的旋转木马可能会丢失哪种工具,留下效率和表现了解如何正确填充工具曲目,以便您为所需的集合结果达到成功的第一步。

摘要考虑

微型发现演习

根据你想要的加工孔的深度和它的公差要求,以及机器的表面,你将钻孔,首先选择一个微型发现钻可能是有益的。该工具精确定位孔的位置,以防止常见的深孔钻井事故,如行走,或偏离预期的路径。在第一次接触零件表面不平整的情况下,它还有助于提高精度。一些机械师甚至用钻孔机在预钻孔的顶部留下一个倒角。然而,对于极其不规则的表面,如圆筒侧面或斜面,可能需要在钻孔前使用平底钻或平底沉孔来减少这些不规则。

发现钻

技术提示:当拍摄孔时,点角应该等于或宽于所选择的微型钻头的角度。简单地,微型钻头尖端应在长笛面前接触部分。

发现钻头正确角度

选择正确的微型钻头

Harvey Tool有几种不同类型的微型钻头,但是哪种选择最适合您,每种钻头在几何形状上有何不同?

微型钻头

Harvey Tool微型钻头适用于寻求灵活性和通用性的制孔技工。由于这条加工线直径小至0.002 ",没有涂层,机械师不再需要在精度上妥协,以达到非常微小的尺寸。此外,这条工具线被设计用于几种不需要特异性的不同材料。

微型钻

微型高性能钻 - 深孔 - 冷却剂

对于由于钻深而导致排屑困难的情况,哈维工具的深孔-冷却剂通过微型钻头可能是你最好的选择。从钻头尖端的冷却剂递送将有助于从孔内冲洗芯片,并防止孔的侧面倾斜,即使在高达20个钻头直径的深度上也是如此。

微型钻头冷却剂通过

微型高性能钻头-平底

选择微型高性能平底钻头在倾斜或圆形的表面钻孔,或想让洞底平整。此外,当钻孔相交孔,半孔,肩,或薄板,其平底工具的几何形状有助于提高精度和干净的光洁度。

平底钻

微型高性能钻头-铝合金

的线高性能铝合金钻头TiB2涂层的特点,它对铝的亲和力极低,因此可以防止形成边缘。其特殊的3凹槽设计允许最大的切屑流量,孔精度,精加工,和提高的速度和饲料参数在这种易于加工的材料。

钻铝

微型高性能钻头-硬化钢

微型高性能钻头-硬化钢具有专门的凹槽形状,以改善排屑和最大的刚性。此外,每个钻头都涂有AlTiN纳米涂层,以提高硬度和材料的耐热性(48 - 68 Rc)。

淬钢钢钻

微型高性能钻头。预硬化钢

在加工过程中,随着温度的升高,AlTiN涂层呈现出明显的表面特征哈维工具的微型高性能钻头-预硬化钢创建一个氧化铝层,有助于降低工具的热导率,并有助于促进热传递到芯片,以及提高黑色材料的润滑性和耐热性。

钻头前钢

钻出后的考虑因素

微型钻孔器

对于许多作业来说,钻孔只是工作的开始。有些零件可能要求超紧公差,为此,a缩影铰刀(公差+ / - .0000”。0002″ for uncoated and +.0002″/-.0000″ for AlTiN Coated) can be used to bring a hole to size.缩影铰刀

技术提示:为了根据铰刀的尺寸来保持适当的切削量,一个孔的预钻直径应该是铰刀成品孔直径的90- 94%。

平底斜管

其他操作可能需要一个平底孔,以便与另一个部件进行更好的连接。平底扩孔留下一个平坦的轮廓,并将不对准的孔拉直。如需更多关于为何使用平底扩孔的信息,请阅读使用平底工具的10个理由

平底扩孔

关键的下一步步骤

现在,您熟悉了微型钻头和互补的孔制造工具,您现在必须学习的关键方法,以进行这项工作。理解切割周期的重要性,并使用正确的方法,对您的工具的寿命和最终结果都是至关重要的。阅读这篇文章的补充。选择正确的啄食循环方式,以获得关于最适合您的应用程序的方法的更多信息。

选择正确的啄食循环方式

利用适当的啄食循环策略,当钻探对工具的生命和其表现都很重要时。推荐的周期因使用的钻头而变化,您是加工的材料,以及您所需的最终产品。

什么是啄循环?

啄钻周期包括几个步骤,一次一点,而不是一次钻到完全钻深。啄食有助于排屑过程,帮助支持刀具精度,同时最大限度地减少行走,防止芯片封装和断裂,并在最终部分获得更好的整体效果。

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推荐的啄食周期/步骤

微型钻头

微型钻啄循环

高性能钻头-平底

高性能钻削循环

高性能训练-铝和铝合金

铝啄周期

注意:对于孔深度12x或更大,建议使用高达1.5倍的先导孔。

高性能钻头-淬硬钢

硬化钢表
高性能钻头。预硬化钢

预坚膜钢表

键啄循环外卖

从上面的表中,很容易识别推荐的循环是如何根据被加工材料的性能变化的。不出所料,材料越硬,推荐的啄食深度就越短。像往常一样,微型钻头直径小于.010“非常脆弱,需要特殊的预防措施来避免立即失败。有关您的特定工作的帮助,请在800-645-5609或哈维工具技术团队联系或(电子邮件保护)

多功能工具每个商店都应该有的

如果有一件事是所有机械师和商店经理都能达成一致的,那就是时间就是金钱。数控加工和材料成本,员工工资,以及保持照明都在增加,但大多数人都同意节省时间是让商店更强大的最好方法之一非常高效。

当涉及到循环时间时(更不用说工具成本了),工具的中途更改很快就会增加,所以尽可能使用一个能够进行多种操作的工具是很好的第一步。以下多功能工具的设计是为了节省时间和金钱在主轴。

钻/铣削刀具

钻米尔斯

一个看钻/铣削刀具或“钻磨”,很明显,这些多功能工具的能力比一个标准的立铣刀。其中两项操作在名称中是正确的(钻井和铣削)。除了这些显而易见的功能外,钻头还可以用于开槽、定位和倒角,总共可以进行五个独立的操作。

钻磨机操作

考虑到执行所有这些常见操作通常需要的工具数量,在工具栏中保留一些钻头可以确保您随时准备处理它们,更不用说工具杂志中潜在的额外位置了。

削弱了铣削刀具

削弱终端磨坊

削弱了铣削刀具,也被称为棒棒糖刀具或球形球立铣刀是令人惊讶的“全面的”工具。除了在一个零件上铣削一个凹口特征,这通常是很难用标准立铣刀,这些工具可以进行其他一些操作。

端铣作业

使用下切立铣刀在你的机器去毛刺是节省时间和精力的好方法。一些开槽和等高线操作,特别是当五轴铣削时,使用下切立铣刀变得容易得多,在某些情况下,间隙的挑战使它们成为必要的。

双角柄切割机

双角柄刀具

由于其用途广泛,常被称为“瑞士机械军刀”,双角柄切割机6-In1.多功能工具值得保留在任何机器车间。由于这些工具可以切割头部的各个部分,它们在各种情况下都很有用。

多功能工具

通过螺纹铣削和埋头孔的能力,双角柄切割器非常适合定型操作。最重要的是,它们在标准铣刀上的清理优势使得它们非常适合难以到达各种整理操作。

平底工具

平底的工具

平底钻平底斜管更适合挖洞,但它们有能力各种各样的运营。他们属于一个类别在一起,因为他们的平底几何是什么使他们区别于其他数控工具在同一类别。平面底部几何保持工具从行走在不规则或角度表面,并帮助纠正,拉直,或flatten功能创建的非平面底部工具。

平底钻是为以下操作设计的:

多功能工具

虽然在某些方面相似,但平底扩孔特别适合于这些用途:

平底的工具

可调倒角刀

可调倒角刀

如在以前的帖子,Chamfer Mills能够超过倒角 - 它们也非常适合倾斜,去毛刺,发现和沉默。但是,这一点可调倒角刀不局限于单个角度的每边-快速调整硬质合金刀片,您可以磨任何角度从10°到80°。

倒角刀插入

如果考虑到可更换的插入件和角度范围,这种工具在节省时间和工具成本方面具有很高的潜力。

能够进行多种操作的工具对任何机械车间都是有用的。保持您的数控工具库储备一些或所有这些多功能工具,大大增加您的车间的灵活性,并减少机会,不准备工作。

使用平底工具的10个理由

平底工具或具有平坦底部几何的工具,可用于各种情况和操作,该情况和操作具有典型切割几何形状的工具。钻头或终端磨机的标准特性对于初级功能有用,但使它们不适合某些目的。当正确使用时,以下平底工具可以在拙劣的工作和完美部件之间产生差异。

平底钻

平底钻

平底钻头适用于复杂的钻井情况或无二次精加工的平底井眼。考虑在下面的操作中使用这些专门的演练。

平底钻井作业

薄板钻井

当在薄板上钻孔时,尖头钻很可能将一些材料推出出口孔,并产生下侧毛刺。平底钻不太可能出现这种问题,因为平底钻的几何形状会产生更均匀的向下力。

条件下钻井

当钻一个孔穿过另一个孔的路径时,重要的是要避免产生毛刺,因为在这种横截面中,毛刺很难去除。与带点的钻头不同,平底钻头的设计不会在通孔的另一边产生毛刺。

不规则/圆角表面钻探

平底钻头最初用其外缘与不规则表面接触。与第一次接触标准钻点相比,这使他们更不容易偏转或在倾斜表面“行走”,更有能力钻更直的孔。

成角的钻井

即使一个零件的表面是平的或规则的,一个尖钻是容易行走,如果它以一个角度啮合零件,称为角度或倾斜钻。出于同样的原因,平底钻是在不规则表面钻孔的理想选择,它们是倾角钻孔的理想选择。

一半孔钻

当钻一件部分的半孔时,钻头两侧缺乏材料使得在这种情况下不稳定的操作,尖钻易于行走。平底钻头与整个切割几何形状接触,钻出半孔时的更加多功能性和稳定性。

平底斜管

平底抵消

平底斜管当需要平底孔时是一个出色的选择,并且使用没有平坦底部几何形状的工具来创建它。将一些这些工具手头保存在下面的操作中准备。

平底扩孔作业

钻孔和精加工钻孔

钻头的几何形状首先考虑了稳定性、刚性和排屑等因素。有些孔需要二次精加工。平底沉孔通常设计成缓慢的螺旋和低耙,这有助于避免部分啮合和控制光洁。

伸直偏差洞

即使有经验的机械师也可以在新的和不熟悉的工作中钻一个不太完美的洞或两个。幸运的是,平底抵消码非常适合矫直未对齐的孔。

在不规则表面上的斑点和抵抗

平底扩孔独特的几何形状使其能有效地定位不规则表面。标准的训练和现场演习很容易在这些表面上行走,这可能会破坏手术。

删除钻点

当一个标准钻头创建一个孔(不是一个通孔),它在底部留下一个“钻点”,由于其尖的几何形状。对于某些孔来说,这是可以的,但是需要平底孔的孔需要从平底镗孔进行二次操作来移除钻点。

卸下终端磨机

大多数标准铣刀上的盘角度允许适当的端部切割特性并减少全直径接触。然而,这些端铣刀自然会在由狭窄操作产生的孔的底部自然留下一个小盘。与钻点一样,平底斜管甚至是孔的底部。