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在钻石端铣刀上闪亮

金刚石刀具和金刚石涂层立铣刀是加工高磨料材料时的一个很好的选择,因为涂层性能有助于显著提高刀具寿命相对于未涂层硬质合金刀具。金刚石工具和类金刚石涂层工具仅推荐用于有色金属应用,包括从石墨到绿色陶瓷的高度研磨材料,因为它们在极端高温下有破裂的趋势。

了解钻石涂料性能

为了确保正确选择金刚石工具,了解涂层的独特性能和组成是至关重要的,因为通常有几种不同的金刚石涂层可供选择。哈维的工具例如,该公司持有非晶钻石,CVD金刚石, 和PCD金刚石铣刀对于希望在有色金属应用中工作时,客户希望在努力实现更大的刀具寿命。

金刚石是地球上最严格的已知材料,从碳分子的结构中获得其强度。石墨,相对脆的材料,可以具有与金刚石相同的化学式,但是完全不同的材料;虽然石墨有一个sp2粘结的六边形结构,钻石有一个sp3.保税立方结构。立方结构比六边形结构更硬,因为可以形成更多的单键,使碳原子交织成一个更强的分子网络。

金刚石工具涂层

非晶金刚石涂层

非晶金刚石通过物理气相沉积(PVD)的过程转移到硬质合金工具上。该过程通过蒸发源材料,并在几个小时的时间内将一层0.5 - 2.5微米厚的DLC涂层涂到任何给定的工具上。

无定形金刚石涂层

化学气相沉积

化学气相沉积(CVD)是一种用于在硬质合金工具上生长多层多晶金刚石的涂层工艺。这个过程比标准的PVD涂层方法需要更长的时间。在涂层过程中,氢分子与沉积在工具上的碳分子分离,在适当的温度和压力条件下留下金刚石基体。在错误的条件下,工具可能被简单地涂上石墨。6%的碳化钴坯料使金刚石和基材具有最佳的附着力。CVD金刚石涂层立铣刀的涂层厚度一般在8到10微米之间。

CVD金刚石涂层

聚晶金刚石(PCD)

多晶金刚石(PCD)是一种人造金刚石,这意味着它是在实验室中生长的,主要包含立方体结构。金刚石硬度范围从约80 GPa到约98 GPa。PCD立铣刀具有与CVD金刚石刀具相同的金刚石结构,但结合技术不同。金刚石以粉末形式开始,然后以钴作为溶剂金属基板烧结到碳化物板上。这是在极端的温度和压力下完成的,因为钴渗入粉末,导致晶粒一起生长。这有效地创造了厚金刚石晶圆,宽度在010”到0.030”之间,以碳化物为基础。这个碳化物基然后钎焊到头立铣刀和sharpened。

PCD金刚石涂层如何钻石涂层迥异

涂层硬度和厚度

多晶工具(CVD或烧结)具有高得多的硬度,厚度,和比非晶金刚石最高工作温度oated工具。如前所述,一个PCD工具由钎焊到一个硬质合金体上的金刚石晶片的同时CVD工具是碳化物端铣刀与成长为它的多晶金刚石的相对厚的层。这个生长的层导致CVD工具具有圆形切削刃相比,PCD和非晶金刚石涂层刀具。PCD工具具有最厚的金刚石层,其研磨成尖锐的边缘最大性能和刀具寿命.PCD工具和CVD涂层工具的区别在于涂层的厚度和切削刃的锋利程度。非晶金刚石工具保持比CVD涂层工具更锋利的边缘,因为它们的涂层很薄。

长笛的风格

哈维工具的PCD铣刀的线都是直槽,CVD涂层刀具都是螺旋凹槽的,以及非晶金刚石工具在多种选择提供。直槽和螺旋凹槽的之间的对比度可以在下面的图像中可以看出,PCD(顶部)和CVD(底部)。电火花加工,磨削或腐蚀被用来切割的PCD片的规格。此晶片的尺寸限制了可在制造过程中实现的直径的范围内。在大多数情况下,螺旋凹槽的工具将通过直槽工具,但与真正的金刚石工具是不是这种情况是首选。该PCD刀具和CVD涂层工具通常用来切割材料产生的粉末状芯片不需要相同疏散一个金属的或塑料芯片必要。

PCD钻石终端磨机

PCD球终端磨机

CVD钻石终端磨机

CVD球立铣刀

适当的使用

CVD工具非常适用于不需要锋利切削刃的研磨材料——通常是产生粉状芯片的材料,如复合材料和石墨。非晶金刚石工具有广泛的有色金属应用范围,从碳纤维到贵金属,但陶瓷通常不属于它们的范围,因为它们可能过于研磨和磨损涂层。PCD工具与CVD和DLC涂层工具重叠,因为它们可以用于任何有色研磨材料。

cut

哈维工具携带物理气相沉积金刚石碳涂层工具,化学气相沉积金刚石工具和多晶金刚石工具。PCD工具由钎焊到硬质合金柄上的最厚的金刚石晶圆组成,并磨削到锋利的边缘。CVD涂层工具使钻石生长到碳化物端铣刀中。无定形金刚石涂层工具通过PVD工艺将DLC涂覆在它们上。有关最适合您操作的钻石涂层的更多信息,请联系Harvey Tool Tech City成员以立即帮助。

每个商店都应该有多功能工具

如果有一件事是所有机械师和商店经理都同意的,那就是时间就是金钱。CNC加工和材料成本,员工工资,以及照明成本都加在一起,但大多数人都同意,节省时间是让一家商店更赚钱的最好方法之一高效的

当涉及到循环时间(更不用提工具成本了)时,在工作中更换工具的时间会很快增加,所以使用能够进行多种操作的工具是非常好的第一步。以下多功能工具的设计,以节省时间和金钱的主轴。

钻井/终端铣刀

钻磨坊

一看钻井/终端铣刀或“钻磨坊”,并很明显,这些多功能工具能够比标准立铣刀更多。预期两种操作是正确的名称(钻铣)。除了明显的,虽然,钻钢厂用于开槽,点状出血,倒角,使总数达到五个单独的操作。

钻磨机操作

考虑到通常所需的工具数量来执行所有这些常用操作,将少量钻头厂保持在工具婴儿床中,确保您随时准备解决它们,更不用说工具杂志中的潜在额外景点。

拉槽铣刀

削弱终端磨坊

拉槽铣刀,也被称为棒棒糖铣刀或球形球立铣刀“圆满的”工具。除了在一部分上铣削底切特征外,这通常非常困难,这些工具能够有一些其他操作。

削弱立铣刀操作

使用削边立铣刀在你的机器去毛刺是一个很好的方式,以节省时间和精力。一些开槽和轮廓的操作,尤其是在5轴铣削,与底切端铣刀制作更容易,并且在某些情况下,通关挑战的必要时。

双角柄切割机

双角柄切割机

由于其用途广泛,常被称为“加工瑞士军刀”,双角柄切割机6-In1.在任何机械车间都可以随时使用多功能工具。因为这些工具可以从头部的各个方向切割,所以它们在各种情况下都很有用。

多功能工具

通过螺纹铣削和埋头孔的能力,双角柄切割器非常适合定型操作。最重要的是,它们在标准铣刀上的清理优势使得它们非常适合难以到达各种整理操作。

平底工具

平底工具

平底钻平底斜管更适合小型制作,但它们能够一个各种各样的运营.他们属于一个类别在一起,因为他们的平面底部几何是什么使他们区别于其他数控工具在同一类别。平底几何体使工具从不规则或角度表面行走,并帮助纠正,拉直,或flatten功能创建的非平底工具。

平底钻设计用于以下操作:

多功能工具

虽然在某些方面相似,但平底误差码特别适合于这些用途:

平底工具

可调式倒角刀具

可调倒角刀

正如在以前的帖子,Chamfer Mills能够超过倒角 - 它们也非常适合倾斜,去毛刺,发现和沉默。但是,这一点可调倒角刀不限于每侧的单个角度 - 快速调节到碳化物插入,您可以将任何角度从10°铣削到80°。

倒角刀片插入物

当您占可更换插入件和角度范围时,该工具具有很高的时间和工具节省费用。

工具,能够进行各种操作是有用的几乎任何加工车间。保持与一些或所有这些多功能工具摆放你的数控加工婴儿床大大增加你的店铺的灵活性和降低的无准备找工作的机会。

为什么你应该通过手工停止去训练

Deburring是一种过程,其中尖锐的边缘和毛刺被从一部分中移除,以创造一个更美学上令人愉悦的最终产品。铣削后,零件通常取下机器并送到去毛刺部门。在这里,传统上通过手拆除毛刺和尖锐点。但是,通过高精度在机器中的去毛刺部件可以减少手工手工手工手动需要一小时的操作CNC去毛刺工具,制作手去训练过去的事情。

高精度工具

手工去毛刺工具通常在末端具有锋利的钩形刀片,其用于沿着部分边缘刮擦毛刺。这些工具非常简单且易于使用,但比CNC去毛刺工具更效效和精确。

手去毛刺

图片来源:https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/0/03/Deburring_tool.jpg

CNC去毛刺工具也比传统的手工去毛刺工具更严格的公差。传统的圆柱形去毛刺工具通常具有+/- .008的直径宽度窗口,而具有CNC去毛刺端铣床,其直径可容差+/-。0005。更严格的公差设计消除了传统的去毛刺工具中发现的位置问题,具有宽松的公差,允许它们像传统的终端磨机一样编程。

虽然手工去毛刺工具通常只有一个刀片,但数控去毛刺工具具有双重切割模式和大量的长笛。双切割图案含有右手和左手齿,这导致完善的表面处理。这些工具留出完整的部件看起来远远优于他们的手工糖蜜的对应物,具有更一致和控制的边缘。此外,目前还有各种CNC去毛刺工具,可以充分利用多轴机器和最复杂的刀具路径。例如,哈维工具270°切削立铣刀是一个伟大的选择多轴和更复杂的去毛刺选项。此外,去毛刺倒角切割机是多用途工具,可以精确地执行倒角和验证,无需换刀。

CNC Deburring.

降低生产成本,增加利润

让一个完整的部门专门去毛刺可能是昂贵的,许多小型企业可能会把员工从其他工作岗位上拉下来帮助去毛刺,这妨碍了生产。把员工从去毛刺工场调走,让他们负责更多的零件或在另一个部门工作,可以帮助保持低劳动力成本,同时仍能提高生产率。

CNC Deburring.

停止去毛刺的手和你的利润增加

通过在数控机床上去毛刺,零件可以在一次加工操作中完成。在许多去毛刺工具上发现的双切模式也允许增加速度和饲料.这有助于进一步降低循环时间,节省工作时间和提高生产效率。在机器中的去毛剂是一种高度可重复的过程,可减少整体循环时间,并允许更有效地完成部分。此外,CNC机器比手动操作更准确,导致由于人为错误和不一致而较少的报废部分。

简单地说,数控机床的精度和准确性,以及从开始到完成保持零件在机床上的成本和时间节省,使去毛刺在数控机床上最容易的方法之一增加你的商店的效率

5种方式您的商店效率低下

5种方式您的商店效率低下

在当今的超强性行业中,每种机器店都甚至寻求最轻微的边缘,以获得竞争对手的优势,并提高他们的底线。然而,许多机械师不知道的是,提高他们的商店的效率可能比他们想象的更容易。以下五种方式您的商店效率低下将提供明确的起点,即寻找机械师绝望才能获得竞争优势。

1.过早工具衰减/工具故障

如果您发现您的工具正在以不可接受的速度出现故障或损坏,不要将其误认为是司空见惯的事情。不一定是这样。要想延长工具的寿命,不仅要找到合适的工具,还要找到最好的工具;并以某种方式运行它以获得最佳性能。许多机械师误将过早的刀具故障与过于激进的运行参数联系起来。事实上,在某些情况下,不充分发挥工具的潜能会导致它加速衰变。

刀具故障可能以许多不同的方式发生:磨料磨损、切屑、热裂或刀具断裂,仅举几个例子。了解每种类型及其原因可以帮助您快速提高您的车间的效率,减少停机时间和节省更换工具的成本。

工具磨损店效率低下

过度磨损的工具的一个例子

有关刀具磨损的更多信息,请查看避免4种主要类型的工具磨损

2.低于标准的部分完成

你的商店花钱雇用机械师,操作机器,购买切削工具。让你的钱花得值,领导行业,并确保你为你的客户提供最高质量的产品。这不仅有助于保持你的买方和卖方的牢固关系,而且它将允许你在未来提高价格的灵活性,并将吸引潜在的客户。

许多因素影响部设计,包括材料和其硬度,你在,刀具偏转运行你的工具的切削速度和进给和刀具与工件的方向。

有关改进零件完成的方法的更多信息,请查看我们的部分完成参考指南

3.低效率的冷却剂使用

一个经常忘记机器店的费用是冷却剂 - 它可能是昂贵的。55加仑的冷却剂鼓可以超过1,500美元。更糟糕的是,冷却液通常用于工作所需的内容。事实上,一些机器甚至具有最小数量润滑剂(MQL)功能,其将冷却剂应用为极细微的雾或气溶胶,提供足够的冷却剂以有效地执行给定的操作。虽然在冷却液中淹没了工件,但有时需要被称为“洪水冷却剂”,但有时需要在就业上使用,这是足够的工作。

https://www.instagram.com/p/BY-_UWqAYVM/?hl=en&taken-by=harveytool

有关冷却剂的更多信息,以及哪种应用方法可能最适合您的工作,请查看您需要了解CNC加工的冷却液

4.没有充分利用工具的通用性

您是否知道几种数控切割工具可以执行多种操作?例如,一个磨倒角可以倒角,倒角,去毛刺和锪。一些倒角米尔斯甚至可以被用来作为一个单筒钻。当然,这项工作的复杂性将决定你的收获工具的多功能性的利益的能力。例如,合模钻显然是看上一个孔的最佳选择。如果执行一个简单的操作,但是,不要去自己的方式去购买额外的工具时,什么是已经在您的传送带可以处理它。

Chamfer Mills.

要了解有关可以执行多个应用程序的多功能工具,请退房每个商店都应该有多功能工具

5.高机器停机使您的商店效率低下

一台不运转的机器除了让你的商店效率低下还有什么用?减少机器停机时间是确保您的车间达到其效率顶峰的关键方法。这可以通过多种方式实现,包括将相似的部件放在一起。这允许一个简单的换入,换出的材料,以加工相同的刀具。这节省了更换刀具的宝贵时间,并让您的机器在每个工作日有更多的时间来完成它的工作。生产计划是机械车间高效运转的关键因素。

削弱了终端磨机:提供最大的多功能性的圆顶化工具

削边立铣刀,又称棒棒糖刀具或球形的球头立铣刀,是用于机械加工的底切的共同选择。底切是一种常见的部分特征,其特征在于工件“挂”在另一个的一部分。底切通常难以或甚至不可能机用标准工具,特别是在3轴的机器。在许多情况下,需要一个专业的工具来解决这个功能。虽然他们经常与一个单一的使用有关,底切割实际上是非常多才多艺,手头上值得保存的各种操作的工具。

削弱了

削减终端磨机机械

不出所料,这些工具都非常适合掏槽操作。上的部分创建的底切可以是棘手且费时的,特别是当被迫转动工件。幸运的是,这可以大大与简化掏挖。

究竟使用的工具取决于要素的几何形状和零件。这些工具可提供一系列包装角度220°270°, 和300°.更大的包裹角是颈部较薄的结果,并产生更加球形的切削末端。这种风格以刚性成本提供更多的间隙。同样地,底线磨机具有较低的包裹角度牺牲间隙以获得更大的刚性。

去urring和edefreping.

用底切的端铣刀去训练

由于底切具有包角大于180°时,它们是非常非常适合于去毛刺或对您的工件的任何地方edgebreaking,包括下侧。手工去毛刺的部分可以是效率低下的店铺 - 使用中的底切端铣刀,而不是将节省您的时间和金钱。Edgebreaking操作通常是一个关键的最后一步创建零件的外观和感觉像一个成品,这是安全的。

所有的切削立铣刀都可以用来去毛刺和断边,这使得它们成为一个有用的工具,在任何车间。一些制造商也提供专门的服务去毛刺工具的设计有一个左右方向的长笛,给他们“牙齿”,使他们特别有用的去毛刺复杂的形状。在五轴机床上使用去毛刺工具常常可以一次去除整个工件的毛刺或边缘。

开槽

开槽

大多数机械师可能不会想到削减终止磨机时的开槽,但它们完全能够进行这种操作。可以使用常规加工等效的槽球终磨坊,但由于间隙问题,这可能是不可行的 - 与标准球终端磨机不同,颈部有减少的颈部。另外,使用底切槽可以节省时间切换到等效的球形铣刀。

由于只有180°的切削端可以用于开槽,低包角和厚颈的削边立铣刀最适合开槽。然而,高螺旋底切工具可能是理想的,如果改进完成增加切屑去除量对手术很重要。

轮廓和貌相

轮廓

随着它们的包扎角度和增加的间隙,底切终端铣刀对于简单和复杂的轮廓和分析操作非常有用。它们的多功能性意味着有时可以用单个工具来完成整个操作,而不是几个,特别是当5轴铣削时。

减少柄工具在复杂的轮廓和分析操作中提供最多的功能性。在任何深度下夹住这些工具的能力意味着它们能够最大间隙。

选择一种削边立铣刀

虽然大多数削弱的终端工厂在概念上类似,但在为您的工作挑选正确的工具时必须考虑一些关键差异。Harvey工具提供以下内容风格作为库存标准工具。

削弱终端磨坊