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选择右哈维工具微型钻孔

在哈维工具的广泛的封装解决方案中,产品提供是几种不同类型的微型工具选择及其补充。选项范围从微型探测钻头到微型高性能钻头 - 深孔冷却剂。但哪种工具适合您的目标,您的目标是留在您的洞中?您当前的旋转木马可能会丢失哪种工具,留下效率和表现了解如何正确填充工具曲目,以便您为所需的集合结果达到成功的第一步。

预钻取考虑因素

微型斑点钻头

根据所需加工孔的深度及其公差授权,以及您将钻井的机器表面,首先选择微型斑点钻头可能是有益的。该工具针对孔的确切位置定位,以防止共同的深孔钻孔诸如行走或从所需路径中脱发。它还可以有助于促进在有一个不平坦的部件表面的情况下促进精度。一些机器师甚至使用斑点钻头在预钻孔顶部留下倒角。然而,对于极其不规则的表面,例如圆筒或倾斜平面的侧面,可能需要平底钻孔或扁平底部逆转线,以在钻井过程之前减少这些不规则性。

发现钻头

技术提示:当定位一个孔时,点的角度应该等于或比你选择的微型钻头的角度更宽。简单地说,微型钻尖应该在其凹槽面接触零件之前接触零件。

定位钻头正确角度

选择正确的微型钻头

Harvey Tool有几种不同类型的微型钻头,但是哪种选择最适合您,每种钻头在几何形状上有何不同?

微型陨石坑LS.

哈维工具微型钻头对于寻求灵活性和功能性的机器师来说,很受欢迎。由于这种工具生产线在大小为.002“直径上,因此机械师不再需要妥协,以达到非常微观的尺寸。此外,这种工具设计用于在不需要特异性的几种不同材料中使用。

微型钻孔

微型高性能钻 - 深孔 - 冷却剂

对于由于钻深度可能难以困难的情况,哈维工具的深孔 - 冷却剂通过微型钻头可能是你最好的选择。从钻头尖端的冷却剂递送将有助于从孔内冲洗芯片,并防止孔的侧面倾斜,即使在高达20个钻头直径的深度上也是如此。

微型钻孔冷却剂通过

微型高性能钻 - 平底

选择微型高性能平底钻头钻孔钻孔时,或者瞄准留在洞上的平底时。此外,当钻孔孔,半孔,肩部或薄板时,其平底底部工具几何形状有助于促进精度和干净的表面处理。

平底钻头

微型高性能钻头 - 铝合金

线条铝合金高性能钻头具有Tib2涂层的特征,具有极低的铝的亲和力,因此将抵挡覆盖边缘。其特殊的3槽设计允许最大芯片流动,孔精度,饰面和升高的速度,并在此易于机器材料中提供参数。

钻铝

微型高性能钻 - 硬化钢材

微型高性能钻 - 硬化钢材具有专用长笛形状,可改善芯片抽空和最大刚度。另外,每个钻头涂覆在Altin纳米涂层中,用于硬度,并且材料中的耐热性48RC至68 RC。

淬钢钢钻

微型高性能钻头 - 预碳钢钢

随着加工过程中的温度上升,Altin涂层在Harvey Tool的微型高性能钻头 - 预碳钢产生氧化铝层,有助于降低工具的导热率并有助于促进芯片的热传递,以及提高润滑性和耐料性的耐料性。

钻头前钢

钻出后的考虑因素

微型铰刀

对于许多操作,钻探实际孔只是作业的开始。有些部件可能需要超紧的耐受性,其中a微型铰刀(+ 0000“/ - 。0002”的公差对于Altin涂层的无涂层和+ 1000“/ - 。0000”)可用于将孔带到尺寸。缩影铰刀

技术提示:为了基于铰刀尺寸保持适当的库存除去量,应在直径的直径下预先钻出孔,该孔为成品孔径的90-94%。

平底扩孔

其他操作可能需要具有平坦底部的孔,以允许与另一部分进行高级连接。扁平底部反驳箱留出平坦的轮廓并伸直未对准的孔。有关使用扁平底部对比的更多信息,请阅读使用平底工具的10个理由

平底斜管

关键步骤

现在,您熟悉微型钻头和互补的套装工具,您现在必须学习关于该工作的关键方法。了解啄食周期的重要性,并使用正确的方法对工具的使用寿命至关重要,并且最终导致您的部分。阅读这篇文章的补充“选择正确的啄食循环方法“有关最适合您申请的方法的更多信息。

每家商店都有多功能工具

如果所有机械师和店铺管理人员都能达成一件事,那就是那段时间就是金钱。数控工具和物料成本,员工工资,并保持灯的所有加起来,但大多数人都同意节省时间是制作商店的最佳方式之一高效的

工具在循环时间(更不用说工具成本)时,刀具更改中间作业快速加起来,因此尽可能使用能够多次操作的工具是一个很好的第一步。以下多功能工具旨在节省主轴的时间和金钱。

钻井/终端铣刀

钻磨坊

一看一看钻井/终端铣刀或“钻机”,很明显,这些多功能工具能够超过标准铣刀。两个预期的操作是正确的(钻孔和铣削)。但是,除了明显的情况下,钻机旨在用于开槽,斑点和倒角,使总共有五个单独的操作。

钻机运营

考虑到通常所需的工具数量来执行所有这些常用操作,将少量钻头厂保持在工具婴儿床中,确保您随时准备解决它们,更不用说工具杂志中的潜在额外景点。

削弱终端磨坊

削弱终端磨坊

削弱终端磨坊,也称为棒棒糖切割器或球形球终端磨坊令人惊讶“圆满的”工具。除了在一部分上铣削底切特征外,这通常非常困难,这些工具能够有一些其他操作。

削弱终端磨机运营

使用底下磨机在你的机器中debur是节省时间和努力的绝佳方式。一些开槽和轮廓操作,特别是当5轴铣削时,在某些情况下,在某些情况下更容易更轻松,并且在某些情况下,间隙挑战使其成为必要。

双角柄刀具

双角柄切割机

由于他们的多功能性,通常提到“瑞士军刀的加工”,双角柄刀具6-In1.多功能工具值得在任何机器店上手头。由于这些工具在头部的所有侧面切割,因此它们在各种情况下都很有用。

多功能工具

通过螺纹铣削和埋头孔的能力,双角柄切割器非常适合定型操作。最重要的是,它们在标准铣刀上的清理优势使得它们非常适合难以到达各种整理操作。

平底工具

平底工具

平底钻头平底扩孔更适合小型制作,但它们能够一个各种各样的运营。它们属于一个类别,因为它们的平底几何形状是与同一类别中的其他CNC工具分开的东西。扁平底部几何形状使工具沿着不规则或角度散步,并有助于纠正,矫正或由非平底底部工具产生的特征。

平底钻头设计用于以下操作:

多功能工具

虽然在某些方面相似,但平底误差码特别适合于这些用途:

平底工具

可调节的倒角切割器

可调节的倒角切割器

如在a中讨论的那样以前的帖子,Chamfer Mills能够超过倒角 - 它们也非常适合倾斜,去毛刺,发现和沉默。但是,这一点可调节的倒角切割器不限于每侧的单个角度 - 快速调节到碳化物插入,您可以将任何角度从10°铣削到80°。

倒角刀片插入物

如果考虑到可更换的插入件和角度范围,这种工具在节省时间和工具成本方面具有很高的潜力。

能够各种操作的工具对于任何机器商店都很有用。将CNC工具婴儿床储存有些或全部这些多功能工具大大增加了您的商店的灵活性,并降低了对工作毫无准备的机会。

使用平底工具的10个理由

平底工具,或带有平底几何形状的工具,在各种情况和操作中都是有用的,而带有典型切削几何形状的工具则不是。钻头或立铣刀的标准特性对于它们的主要功能是有用的,但使它们不适用于某些用途。如果使用正确,下面的平底工具可以使拙劣的工作和完美的部分之间的差异。

平底钻头

平底钻头

平底钻头非常适合棘手的钻孔情况,或用于在没有二级整理的情况下制造平底孔。考虑使用以下操作的专业练习。

平底钻头操作

薄板钻孔

当薄板中的孔钻孔时,尖头钻头可能会推出出射孔并产生底面的毛刺。由于其平坦的底部几何形状产生更均匀的向下力,平底钻头显着不太可能体验这个问题。

横孔钻孔

钻孔时钻孔穿过另一个孔的路径时,重要的是避免产生毛刺,因为它们可能非常难以在这种横截面中移除。与点的钻头不同,平底钻头设计成不会在通孔的另一侧产生毛刺。

不规则/圆形表面钻孔

平底钻头最初将不规则的表面与外边缘接合。与首次接触标准钻点相比,这使得它们易于倾斜或倾斜表面上的“行走”,并且更能够钻出漏洞。

倾斜钻孔

即使部件的表面是平坦的或常规的,如果它以一定角度接合,则尖锐的钻孔易于行走,称为成角度或倾斜钻孔。出于同样的原因,平底钻头是钻孔不规则表面的理想选择,它们非常适合钻孔。

半洞钻孔

当钻一件部分的半孔时,钻头两侧缺乏材料使得在这种情况下不稳定的操作,尖钻易于行走。平底钻头与整个切割几何形状接触,钻出半孔时的更加多功能性和稳定性。

平底扩孔

平底扩孔

平底斜管当需要平底孔时是一个出色的选择,并且使用没有平坦底部几何形状的工具来创建它。将一些这些工具手头保存在下面的操作中准备。

平底抵消操作

钻孔和完成钻孔

钻钻几何设计首先是稳定性,刚性和芯片疏散等因素。一些孔需要次要精加工操作。扁平底部反驳码常用于缓慢的螺旋和低耙子,这有助于避免部分接合和控制完成。

拉直错位孔

即使有经验的机械师也可以在新的和不熟悉的工作中钻一个不太完美的洞或两个。幸运的是,平底抵消码非常适合矫直未对齐的孔。

在不规则表面上的斑点和抵抗

扁平底座抵消器的独特几何形状使它们有效地在不规则表面上斑点。标准钻头现货钻头易于行走在这些种类的表面上,这可能会破坏操作。

去除钻点

当标准钻头产生孔(除通孔之外)时,由于其尖的几何形状,它在底部留下“钻孔”。对于一些孔来说,这很好,但需要平坦底部的孔需要从平底底部抵抗的二次操作以去除钻孔点。

卸下终端磨机

大多数标准的道路角度终端磨坊允许适当的端部切割特性并减少全直径接触。然而,这些端铣刀自然会在由狭窄操作产生的孔的底部自然留下一个小盘。与钻点一样,平底斜管甚至是孔的底部。