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钻孔/终端磨机:钻头式与磨坊风格

钻头/终端磨坊是机械师阿森纳最多的多功能工具之一。这些工具可以执行许多不同的操作,通过限制工具变化的需求来执行旋转木马上的空间并改善周期时间。这些操作包括:

  1. 钻孔
  2. V-croving.
  3. 现货钻井
  4. 倒角

人的能力钻孔/终端磨机沿着成角度的尖端和外径切割,使其能够提供上述操作范围,使其成为优异的多功能工具

钻机运营

Drill Style和Mill Style

主要区别钻孔/终铣刀是点几何。它们是通过在工具末端设计凹槽来定义的,使用的是立铣刀或钻头上常见的几何形状。铣刀型工具遵循立铣刀或倒角铣刀的特点,而钻头型几何结构在尖端使用s型切口。这增加了工具尖端的强度,同时使其能够有效地、准确地轴向穿透材料。虽然这两种风格都能够外径铣削,铣刀风格的工具将更好的倒角操作,而钻头风格将在钻孔中胜出。哈维刀具螺旋尖头钻/立铣刀的附加选项是行业中前所未有的设计。该工具结合了我们螺旋槽倒角刀具的端部几何形状和外径上的可变螺旋,以提高性能。其结果是多功能性而不牺牲光洁度和最佳性能。

钻米尔斯

左右:2槽钻型末端,2槽式磨机末端,4槽磨坊末端

钻磨机:工具提供

Harvey Tool目前提供多种风格的钻头/立铣刀,可以在不同的加工应用组合中执行:

磨坊 - 2长笛

该工具专为倒角,铣削,钻孔有色金属和轻型斑点而设计。钻井和发现操作建议仅用于夹角大于60°的工具。这是所有60°角钻头的一般规则。哈维工具有五种不同的角度2个凹槽铣刀/立铣刀,包括60°,82°,90°,100°和120°。它们提供所有尺寸的Altin涂层以及用于切割铝的TIB2涂层,以60°和90°角。

钻磨坊

磨坊风格 - 4长笛

4槽磨机钻头/终端铣刀有两个悬停的长笛和两个被切割的长笛。该钻头/终端研磨机设计用于与2长笛样式相同的操作,但在较大的凹槽计数中具有更大的核心。较大的核心使刀具更具强度,并允许其加工更难的材料范围。加工时,额外的长笛会产生更多的接触点,导致表面光洁度更好。Altin涂料在所有5个可用的角度(60°,82°,90°,100°,100°和120°)上提供该工具,可用于各种含铁物料。

钻磨坊

钻型 - 2长笛

这个工具专为铣削的组合而设计,钻孔,光谱和光度倒角在黑色金属和有色金属中的应用。该系列提供90°,120°和140°的角度以及Altin涂层。

钻头钻钻风格

螺旋尖端- 4长笛

螺旋尖钻/终端磨机提供卓越的性能倒角,铣削和轻型拟定斑点操作。螺旋尖端设计允许卓越的芯片抽空和表面光洁度。这与OD可变螺旋设计相结合,以减少喋喋不休,谐波在任何机器店都可以在任何一家机器上实现这一有价值的工具。在60°,90°和120°提供的角度,标配的最新一代ALTIN纳米涂层提供,提供优异的硬度和耐热性。

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选择右哈维工具微型钻孔

在Harvey Tool的广泛孔制造解决方案中,产品提供了几种不同类型的微型工具选项及其补充。选择范围从微型定位钻机到微型高性能钻机-深孔-冷却剂通过。但是什么样的工具适合在你的部位上留下一个洞呢?您当前的传送带可能丢失了哪个工具,从而导致效率和性能下降?了解如何正确地填充您的工具库,以实现您想要的钻孔结果是迈向成功的第一步。

预钻取考虑因素

微型发现演习

根据所需加工孔的深度及其公差授权,以及您将钻井的机器表面,首先选择微型斑点钻头可能是有益的。该工具针对孔的确切位置定位,以防止共同的深孔钻孔诸如行走或从所需路径中脱发。它还可以有助于促进在有一个不平坦的部件表面的情况下促进精度。一些机器师甚至使用斑点钻头在预钻孔顶部留下倒角。然而,对于极其不规则的表面,例如圆筒或倾斜平面的侧面,可能需要平底钻孔或扁平底部逆转线,以在钻井过程之前减少这些不规则性。

发现钻头

技术提示:当拍摄孔时,点角应该等于或宽于所选择的微型钻头的角度。简单地,微型钻头尖端应在长笛面前接触部分。

发现钻头正确角度

选择正确的微型钻头

哈维工具库存几种不同类型的微型演习,但哪种选择适合您,以及每个钻头的几何形式如何?

微型钻头

哈维工具微型钻头对于寻求灵活性和功能性的机器师来说,很受欢迎。由于这种工具生产线在大小为.002“直径上,因此机械师不再需要妥协,以达到非常微观的尺寸。此外,这种工具设计用于在不需要特异性的几种不同材料中使用。

微型钻孔

微型高性能钻 - 深孔 - 冷却剂

对于由于钻深而导致排屑困难的情况,哈维工具的深孔 - 冷却剂通过微型钻头可能是你最好的选择。从钻头尖端的冷却剂递送将有助于从孔内冲洗芯片,并防止孔的侧面倾斜,即使在高达20个钻头直径的深度上也是如此。

微型钻孔冷却剂通过

微型高性能钻 - 平底

选择微型高性能平底钻头钻孔钻孔时,或者瞄准留在洞上的平底时。此外,当钻孔孔,半孔,肩部或薄板时,其平底底部工具几何形状有助于促进精度和干净的表面处理。

平底钻头

微型高性能钻头 - 铝合金

线条铝合金高性能钻头具有Tib2涂层的特征,具有极低的铝的亲和力,因此将抵挡覆盖边缘。其特殊的3槽设计允许最大芯片流动,孔精度,饰面和升高的速度,并在此易于机器材料中提供参数。

钻铝

微型高性能钻 - 硬化钢材

微型高性能钻 - 硬化钢材具有专用长笛形状,可改善芯片抽空和最大刚度。另外,每个钻头涂覆在Altin纳米涂层中,用于硬度,并且材料中的耐热性48RC至68 RC。

淬火钢用钻头

微型高性能钻头 - 预碳钢钢

随着加工过程中的温度上升,Altin涂层在Harvey Tool的微型高性能钻头 - 预碳钢产生氧化铝层,有助于降低工具的导热率并有助于促进芯片的热传递,以及提高润滑性和耐料性的耐料性。

用于预硬化钢的钻头

钻后注意事项

微型铰刀

对于许多操作,钻探实际孔只是作业的开始。有些部件可能需要超紧的耐受性,其中a缩影铰刀(+ 0000“/ - 。0002”的公差对于Altin涂层的无涂层和+ 1000“/ - 。0000”)可用于将孔带到尺寸。微型铰刀

技术提示:为了基于铰刀尺寸保持适当的库存除去量,应在直径的直径下预先钻出孔,该孔为成品孔径的90-94%。

平底斜管

其他操作可能需要具有平坦底部的孔,以允许与另一部分进行高级连接。扁平底部反驳箱留出平坦的轮廓并伸直未对准的孔。有关使用扁平底部对比的更多信息,请阅读使用平底工具的10个理由

平底斜管

关键的下一步步骤

现在,您熟悉微型钻头和互补的套装工具,您现在必须学习关于该工作的关键方法。了解啄食周期的重要性,并使用正确的方法对工具的使用寿命至关重要,并且最终导致您的部分。阅读这篇文章的补充“选择正确的啄食循环方法“有关最适合您申请的方法的更多信息。

选择正确的啄食循环方法

利用适当的啄食循环策略,当钻探对工具的生命和其表现都很重要时。推荐的周期因使用的钻头而变化,您是加工的材料,以及您所需的最终产品。

什么是啄食周期?

在一个单一的钻孔中而不是钻到全钻深度,啄食循环涉及几次通行证 - 一点点一点。啄食辅助芯片疏散过程,有助于支持工具精度,同时最小化步行,防止芯片包装和破损,并在最后一部分周围得到更好的结果。

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推荐啄食周期/步骤

微型钻头

微型钻啄循环

高性能钻头-平底

高性能钻啄循环

高性能钻头 -铝和铝合金

铝啄木鸟循环

注:对于孔深12倍或更大的,推荐使用直径不超过1.5倍的导孔。

高性能钻头 - 硬化钢

硬化钢表
高性能钻头 - 预先凝固钢材

预先凝固的钢材图表

关键啄食周期外带

从上表中,很容易确定如何根据加工材料的性质改变建议的循环如何变化。不出所料,材料越难,推荐的啄食深度越短。一如既往,微型钻头直径小于.010″是非常脆弱的,需要特别的预防措施,以避免立即失效。对于您具体的工作,请联系哈维工具技术团队800-6455-5609或(电子邮件保护)

每家商店都有多功能工具

如果所有机械师和店铺管理人员都能达成一件事,那就是那段时间就是金钱。数控工具和物料成本,员工工资,并保持灯的所有加起来,但大多数人都同意节省时间是制作商店的最佳方式之一高效的

工具在循环时间(更不用说工具成本)时,刀具更改中间作业快速加起来,因此尽可能使用能够多次操作的工具是一个很好的第一步。以下多功能工具旨在节省主轴的时间和金钱。

钻/铣削刀具

钻米尔斯

一看一看钻/铣削刀具或“钻机”,很明显,这些多功能工具能够超过标准铣刀。两个预期的操作是正确的(钻孔和铣削)。但是,除了明显的情况下,钻机旨在用于开槽,斑点和倒角,使总共有五个单独的操作。

钻机运营

考虑到通常所需的工具数量来执行所有这些常用操作,将少量钻头厂保持在工具婴儿床中,确保您随时准备解决它们,更不用说工具杂志中的潜在额外景点。

削弱终端磨坊

削弱了铣削刀具

削弱终端磨坊,也称为棒棒糖切割器或球形球终端磨坊令人惊讶“圆满的”工具。除了在一部分上铣削底切特征外,这通常非常困难,这些工具能够有一些其他操作。

削弱终端磨机运营

使用底下磨机在你的机器中debur是节省时间和努力的绝佳方式。一些开槽和轮廓操作,特别是当5轴铣削时,在某些情况下,在某些情况下更容易更轻松,并且在某些情况下,间隙挑战使其成为必要。

双角柄切割机

双角柄切割机

由于其用途广泛,常被称为“瑞士机械军刀”,双角柄切割机6-in1多功能工具值得保留在任何机器车间。由于这些工具可以切割头部的各个部分,它们在各种情况下都很有用。

多功能工具

具有螺纹铣刀和沉头的能力,双角柄刀具是完美的孔制造操作。最重要的是,与标准立铣刀相比,它们的间隙优势使得它们非常适合各种难以到达的地方的精加工操作。

平底的工具

平底工具

平底钻头平底斜管更适合挖洞,但它们有能力多种操作。它们属于一个类别,因为它们的平底几何形状是与同一类别中的其他CNC工具分开的东西。扁平底部几何形状使工具沿着不规则或角度散步,并有助于纠正,矫正或由非平底底部工具产生的特征。

平底钻头设计用于以下操作:

多功能工具

虽然在某些方面相似,但平底扩孔特别适合于这些用途:

平底工具

可调节的倒角切割器

可调节的倒角切割器

如在a中讨论的那样以前的文章,倒角铣刀不仅能够倒角-他们也非常适合斜面,去毛刺,定位,和countersinking。然而,这些可调节的倒角切割器不局限于单个角度的每边-快速调整硬质合金刀片,您可以磨任何角度从10°到80°。

倒角刀片插入物

当您占可更换插入件和角度范围时,该工具具有很高的时间和工具节省费用。

能够各种操作的工具对于任何机器商店都很有用。将CNC工具婴儿床储存有些或全部这些多功能工具大大增加了您的商店的灵活性,并降低了对工作毫无准备的机会。

现货钻井:精密钻孔的第一步

钻出超精密孔可能是艰难的。材料行为,表面不规则性和钻点几何形状都可以是导致不准确的孔的因素。探测器,如果使用,如果使用,将消除钻头走路的可能性,并有助于确保更准确的最终产品。

选择现货钻

理想情况下,硬质合金钻头的中心应该始终是接触你的部分的第一个点。因此,发现钻头应具有比钻头略大的点角。如果使用具有比钻头较小的点角度的斑点钻孔,则当切割表面的外部接触到中心之前的切割表面接触工件时,钻孔可能由于冲击负载而损坏。使用等于钻头角的钻角也是一种可接受的情况。图1说明了所需的效果。在左侧,钻头正在进入先前钻出的斑点,其角度略大于其点。在右侧,钻头接近一个角度,该区域对于其点来说太小。

适当的点角图

标记您的位置

发现钻头的目的是创建一个小型凹法,以便在发起暴跌时正确地定位钻头的中心。然而,一些机械师选择使用这些工具的另一个原因-使用它来倒角的顶部钻孔。通过留下一个倒角,螺钉头与插入的部件平齐。

点钻

如果我使用不正确的角度钻孔会发生什么?

使用一个更大角度的钻头可以通过引导钻头的尖端到中心来找到正确的位置。如果碳化物钻的外径首先接触工件,则该工具可以芯片。这将损坏工件并导致有缺陷的工具。如果钻头的两个长笛彼此略有不同,则可以在另一个之前接触。这可能导致一个不准确的洞,甚至抵消了首先抵消了现场钻探的目的。

什么时候无法为我的申请工作?

当钻入极其不规则的表面时,例如圆筒或倾斜平面的侧面,点钻可能不足以保持正确位置的孔。对于这些应用程序,平底版本或平底扩孔可能需要创建准确的功能。