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钻头/立铣刀:钻头类型与铣刀类型

/立铣刀是机械师武器库中用途最广的工具之一。这些工具可以执行许多不同的操作,释放旋转木马上的空间,并通过限制对工具的更改来提高循环时间。这些操作包括:

  1. 钻井
  2. V-croving.
  3. 点钻
  4. 倒角

能力的钻/立铣刀沿着成角度的尖端和外径切割,使其能够提供上述操作范围,使其成为优异的多功能工具

钻机运营

钻头类型与磨机类型

主要区别钻头/立铣刀类型是点几何。它们是由凹槽在工具末端设计的,使用通常在终端铣刀或钻头上看到的几何形状。虽然磨坊式工具遵循端铣刀或倒角磨机的特点,但钻头式几何形状在尖端使用S-GASH。这使工具尖端带来了强度,同时使其能够轴向高效地渗透材料。虽然这两个款式都能够进行OD铣削,但磨机风格的工具将更好地进行倒角操作,而钻孔风格将在钻井中赢得卓越。哈维工具螺旋钻孔/终端磨机的附加选项是业内前所未有的设计。该工具结合了从我们的螺旋长笛倒角切割机采用的端几何,在OD上具有可变螺旋,以提高性能。没有牺牲饰面和最佳性能的多功能性是结果。

钻磨坊

从左到右:2槽钻式端、2槽铣式端、4槽铣式端

钻磨机:工具提供

Harvey工具目前提供各种风格的钻孔/终端磨机,可以以不同的加工应用组合执行:

磨坊 - 2长笛

该工具专为倒角,铣削,钻孔有色金属材料,和轻负荷点。钻探和发现操作建议仅适用于包含大于60°的包含角度的工具。这是一个具有60°点的所有钻机的一般规则。哈维工具库存五种不同的角度2槽式磨机钻头/端铣刀,包括60°,82°,90°,100°和120°。它们提供所有尺寸的Altin涂层以及用于切割铝的TIB2涂层,以60°和90°角。

钻磨坊

铣刀类型- 4槽

4槽铣刀式钻头/立铣刀有两个长笛,来中心和两个长笛,削减。这种钻头/立铣刀设计用于与2槽式相同的操作,但除了更高的槽数外,有一个更大的芯。更大的芯给了工具更大的强度,允许它加工更硬的材料范围。额外的凹槽在加工时产生更多的接触点,导致更好的表面光洁度。AlTiN涂层提供了所有5个可用角度(60°,82°,90°,100°,和120°)的这一工具的伟大性能在广泛的黑色金属材料阵列。

钻磨坊

钻头类型- 2槽

这个工具专为铣削的组合而设计,钻井,点焊和轻型倒角应用于黑色和有色金属材料。这条线提供了90°,120°,和140°夹角以及AlTiN涂层。

钻头钻钻风格

螺旋尖- 4槽

螺旋尖钻/终端磨机提供优越的性能倒角,铣削和轻型拟定斑点操作。螺旋尖端设计允许卓越的芯片抽空和表面光洁度。这与OD可变螺旋设计相结合,以减少喋喋不休,谐波在任何机器店都可以在任何一家机器上实现这一有价值的工具。在60°,90°和120°提供的角度,标配的最新一代ALTIN纳米涂层提供,提供优异的硬度和耐热性。

https://www.instagram.com/p/BhzNYdoAcD3/?hl=en&taken-by=harveytool

选择正确的哈维工具微型钻

在哈维工具的扩展孔制造解决方案产品提供几种不同类型的微型工具选择及其补充。选项范围从微型点睛钻到微型高性能钻-深孔-冷却剂通过。但是哪种工具适合你准备在你的部位留下的洞呢?您当前的carousel可能丢失了哪些工具,从而导致效率和性能落后?了解如何正确地填充你的工具库,以达到你想要的凿孔结果是迈向成功的第一步。

摘要考虑

微型斑点钻头

根据你想要加工的孔的深度和它的公差规定,以及你要钻的机器的表面,选择首先一个微型斑点钻头可能是有益的。该工具针对孔的确切位置定位,以防止共同的深孔钻孔诸如行走或从所需路径中脱发。它还可以有助于促进在有一个不平坦的部件表面的情况下促进精度。一些机器师甚至使用斑点钻头在预钻孔顶部留下倒角。然而,对于极其不规则的表面,例如圆筒或倾斜平面的侧面,可能需要平底钻孔或扁平底部逆转线,以在钻井过程之前减少这些不规则性。

发现钻头

技术提示:当发现一个孔时,光斑的角度应该等于或大于你所选择的微型钻头的角度。简单地说,微型钻头的尖端应该在它的槽面之前接触零件。

定位钻头正确角度

选择正确的微型钻头

哈维工具有几种不同类型的微型钻头,但哪一种选择适合你,以及每个钻头在几何形状上有何不同?

微型钻头

哈维工具微型钻头深受机械师的欢迎,他们寻求灵活性和多功能性的钻孔操作。由于这类工具提供的尺寸小至0.002“直径,机械工不再需要妥协的精度,以达到非常微小的尺寸。此外,这类工具被设计用于不需要特殊性的几种不同的材料。

微型钻孔

微型高性能钻头-深孔-冷却剂通过

对于由于钻深度可能难以困难的情况,哈维工具的深孔 - 冷却剂通过微型钻头也许是你最好的选择。钻头尖端提供的冷却剂将有助于冲洗孔内的芯片,并防止孔的侧边倾斜,即使深度是钻头直径的20倍。

微型钻孔冷却剂通过

微型高性能钻 - 平底

选择微型高性能平底钻头当在斜面和圆形表面钻孔,或当你的目标是留下一个平的底部在你的孔。此外,当钻交叉孔、半孔、肩或薄板时,其平底工具的几何形状有助于提高精度和光洁度。

平底钻

微型高性能钻头。铝合金

的线铝合金高性能钻头具有Tib2涂层的特征,具有极低的铝的亲和力,因此将抵挡覆盖边缘。其特殊的3槽设计允许最大芯片流动,孔精度,饰面和升高的速度,并在此易于机器材料中提供参数。

钻铝

微型高性能钻 - 硬化钢材

微型高性能钻 - 硬化钢材具有一个特殊的凹槽形状,以改善排屑和最大的刚性。此外,每个钻头都涂有AlTiN纳米涂层,以提高硬度和材料48rc到68rc的耐热性。

淬硬钢钻头

微型高性能钻头 - 预碳钢钢

随着加工过程中的温度上升,Altin涂层在哈维工具的微型高性能钻头-预硬化钢产生氧化铝层,有助于降低工具的导热率并有助于促进芯片的热传递,以及提高润滑性和耐料性的耐料性。

用于预硬化钢的钻头

钻后注意事项

微型铰刀

对于许多作业来说,钻出实际的井眼只是工作的开始。有些零件可能需要一个超紧公差,因此a微型铰刀(+ 0000“/ - 。0002”的公差对于Altin涂层的无涂层和+ 1000“/ - 。0000”)可用于将孔带到尺寸。 微型铰刀

技术提示:为了在扩眼器尺寸的基础上保持适当的切削量,一个孔的预钻直径应该是扩眼后孔直径的90- 94%。

平底扩孔

其他操作可能需要具有平坦底部的孔,以允许与另一部分进行高级连接。扁平底部反驳箱留出平坦的轮廓并伸直未对准的孔。有关使用扁平底部对比的更多信息,请阅读使用平底工具的10个理由

平底斜管

关键步骤

现在,您熟悉微型钻头和互补的套装工具,您现在必须学习关于该工作的关键方法。了解啄食周期的重要性,并使用正确的方法对工具的使用寿命至关重要,并且最终导致您的部分。阅读这篇文章的补充“选择正确的啄食循环方法,以获得关于最适合您的应用程序的方法的更多信息。

选择正确的啄食循环方法

当钻进时,使用合适的楔入循环策略对工具的寿命和部件的性能都很重要。推荐的周期取决于使用的钻头,你正在加工的材料,和你想要的最终产品。

什么是啄循环?

不是在一次钻进中钻到全钻深度,啄食周期包括几个通道——一次一点点。啄食有助于芯片的撤离过程,帮助支持工具的准确性,同时减少行走,防止芯片包装和破碎,并导致更好的所有周围的最终部分。

https://www.instagram.com/p/bg3mehogget/?hl=en&taken-by=harveytool.

推荐啄食周期/步骤

微型钻头

微型钻头啄孔周期

高性能钻 - 平底

高性能的钻头啄孔周期

高性能钻头 -铝及铝合金

铝啄周期

注:当孔深为12倍或更大时,建议先导孔直径可达1.5倍。

高性能钻硬化钢

硬化的钢丝图表
高性能钻头 - 预先凝固钢材

预坚膜钢表

键啄循环外卖

从上面的表格中,很容易确定推荐的循环是如何根据被加工材料的性能变化的。不出所料,材料越硬,推荐的啄孔深度就越短。像往常一样,微型钻头直径小于0.010″的容器极易破碎,需要特别注意以避免立即发生故障。要获得有关您具体工作的帮助,请联系哈维工具技术团队800-645-5609或[电子邮件受保护]

每个商店都应该有多功能工具

如果有一件事是所有机械师和商店经理都能同意的,那就是时间就是金钱。数控工具和材料成本,员工工资,以及保持照明都加在一起,但大多数人会同意,节省时间是使商店更丰富的最好方法之一高效的

工具在循环时间(更不用说工具成本)时,刀具更改中间作业快速加起来,因此尽可能使用能够多次操作的工具是一个很好的第一步。以下多功能工具旨在节省主轴的时间和金钱。

钻井/终端铣刀

钻磨坊

一看一看钻井/终端铣刀或“钻机”,很明显,这些多功能工具能够超过标准铣刀。两个预期的操作是正确的(钻孔和铣削)。但是,除了明显的情况下,钻机旨在用于开槽,斑点和倒角,使总共有五个单独的操作。

钻机运营

考虑到执行所有这些常见操作通常需要的工具数量,在你的工具库中保留一些钻头可以确保你随时准备好处理它们,更不用说你的工具库中潜在的额外位置。

削弱终端磨坊

削弱终端磨坊

削弱终端磨坊,也被称为棒棒糖切割器或球形球端铣刀是令人惊讶的“全面的”工具。除了用标准立铣刀在工件上铣削下凹特征之外,这些刀具还可以进行其他一些操作。

削弱终端磨机运营

使用底下磨机在你的机器去毛刺是节省时间和努力的绝佳方式。一些开槽和轮廓操作,特别是当5轴铣削时,在某些情况下,在某些情况下更容易更轻松,并且在某些情况下,间隙挑战使其成为必要。

双角柄铣刀

双角柄切割机

由于他们的多功能性,通常提到“瑞士军刀的加工”,双角柄铣刀6-in1多功能工具值得在任何机器店上手头。由于这些工具在头部的所有侧面切割,因此它们在各种情况下都很有用。

多功能工具

具有螺纹铣刀和埋头铣刀的能力,双角柄铣刀是钻孔作业的完美选择。最重要的是,它们相对于标准立铣刀的间隙优势使它们非常适合各种难以到达的地方的精加工作业。

平底的工具

平底工具

平底钻头平底扩孔更适合小型制作,但它们能够一个各种各样的操作。它们属于一个类别,因为它们的平底几何形状是与同一类别中的其他CNC工具分开的东西。扁平底部几何形状使工具沿着不规则或角度散步,并有助于纠正,矫正或由非平底底部工具产生的特征。

平底钻头设计用于以下操作:

多功能工具

虽然在某些方面相似,但平底误差码特别适合于这些用途:

平底工具

可调节的倒角切割器

可调倒角刀

正如在以前的文章倒角机不仅能倒角-它们也非常适合倒角,去毛刺,点焊和反沉。然而,这些可调倒角刀不限于每侧的单个角度 - 快速调节到碳化物插入,您可以将任何角度从10°铣削到80°。

倒角刀插入

考虑到可更换的插入件和角度范围,该工具在节约时间和工具成本方面具有很大潜力。

能够各种操作的工具对于任何机器商店都很有用。将CNC工具婴儿床储存有些或全部这些多功能工具大大增加了您的商店的灵活性,并降低了对工作毫无准备的机会。

倒角机的多种用途

倒角磨或倒角刀,是Machinisher每天使用的最常用工具之一。在创建部件时,加工操作可能会在工件上留下锋利的边缘。倒角磨机消除了锋利的边缘,留下倾斜的表面或倒角。在这样做时,该部分将更强大,更美观地吸引其最终用户。

这个单数工具可以为机械师提供许多节省成本的益处。除了它在零件上执行的名称操作之外,倒角磨机可用于多种加工操作,包括斜面,去毛刺,埋头孔和发现

倒角机用于坡口

“倒角”和“斜面”这两个术语经常可以互换使用。这两个特性虽然相似,但实际上有两种不同的定义。当一个倒角冲击工件的一面的一部分-特别是一个部分的边缘,一个斜角是一个方形的部分特征的整个侧面。因此,零件的侧面可以有两个倒角,或只有一个斜角(图1)。

倒角切割与坡口切割

然而,倒角磨机可以执行这两个操作。两个特征在几何中都是等同的,以及它们是如何加工的。倒角磨机将以完全相同的方式创造两个部分特征;斜面可以使用较大部分的切割表面,或者可能需要多次通过以产生大的零件特征。

Chamfer Mill用于去毛刺

像许多其他通用工具一样,倒角铣刀可以用于在数控加工过程中方便和迅速地去毛刺。在这样做的过程中,效率得以保持,因为手动去毛刺——一个耗时的穷尽过程——是不必要的。

倒角铣刀的角度切削表面使它成为一个伟大的工具去毛刺工件的边缘。因为将使用非常少量的倒角刀的切削面,对运行参数的简单调整将允许使用非常轻的切削深度进行简单的去毛刺操作。

倒角机

倒角磨机,用于发现和柜台

在零件上钻出精确、干净、美观的孔不是一步到位的过程。事实上,一些人使用多达四种不同的工具来加工一个完美的孔:定位钻头、钻头、平底沉孔和沉孔。然而,倒角铣刀通常用于同时进行这两种操作。

用尖的倒角刀当直径大于被钻孔的直径时,机械师可以在孔形成之前用一次操作来发现和沉孔。尖头倒角铣刀无法进行点位操作,因为它们是非中心切削。通过确定一个孔,钻头就有了一个清晰的起点。这可以减少钻井过程中的行走,从而大大降低了井眼错位的几率。通过开孔,螺丝与零件平齐,这通常是航天工业中许多零件的要求。

要记住的一点是碳化物现货钻头应该总是有一个比它后面的钻头更大的角度。然而,许多countersink的角度比大多数钻头的角度要小。这使得在选择倒角工具进行点孔和反槽时都陷入了两难境地,因为它们可以减少所需工具的数量,但却不能充分看到具有合适角度的点钻的好处。

关键的外卖

倒角铣刀,也被称为倒角铣刀,是一种工具,可以执行几个机械加工操作,包括倒角,坡口,去毛刺,点角,和面凹。由于这种通用性,倒角磨坊是每个机械师的军火库的重要组成部分。这些作业只需对作业参数和切深稍加改变即可。

现货钻井:精密钻孔的第一步

钻出超精密孔可能是艰难的。材料行为,表面不规则性和钻点几何形状都可以是导致不准确的孔的因素。探测器,如果使用,如果使用,将消除钻头走路的可能性,并有助于确保更准确的最终产品。

选择钻头

理想情况下,碳化物钻的中心应始终是与您联系的第一点。因此,点钻应该比你的钻头有稍大的点角。如果用的是一个比你的钻头更小的点角,你的钻头可能会因冲击载荷而损坏,当它的切削表面的外部部分在中心之前接触工件。使用钻角等于钻角也是可以接受的情况。图1说明了预期的效果。在左边,一个钻头正在进入一个先前钻过的点,它的角度比它的点略大。在右边,一个钻机正在接近一个区域的角度远远小于它的点。

固有光斑角图

标记你的现货

发现钻头的目的是创建一个小型凹法,以便在发起暴跌时正确地定位钻头的中心。然而,一些机械师选择使用这些工具有一个不同的原因-使用它来倒角的顶部钻孔。通过留出倒角,螺钉头一旦插入就与零件齐平。

现货钻头

如果我用一个非正常角度的钻头会发生什么?

使用一个更大的角度的钻头可以通过引导钻头的尖端到中心来找到正确的位置。如果硬质合金钻头的外径先与工件接触,刀具就会产生切屑。这将损坏工件,并导致有缺陷的工具。如果钻子的两个凹槽稍有不同,其中一个就会先于另一个接触。这可能会导致一个不准确的孔,甚至抵消了定点钻孔的目的。

什么时候我的申请不能用点钻?

当钻到非常不规则的表面时,如圆柱体的侧面或斜面,spot drill可能不足以使孔保持在正确的位置。对于这些应用程序,可能需要平底版本或平底counter镗孔来创建准确的特征。