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攻击铝:加工指南

铝是最常用的材料之一,由于大多数形式的材料具有优异的可加工性,因此是制造中常用的材料。因此,铝加工的竞争可能是强烈的。了解工具选择后面的基础知识,运行参数而且铝的先进铣削技术可以帮助机械师获得竞争优势。

材料特性

铝是一种高度可达,可行,轻质的材料。由此材料制成的零件在几乎每个行业都可以找到。此外,由于其低成本和灵活性,铝已成为原型的流行选择。

铝有两种基本形式:铸造和锻造。锻铝通常更强,更贵,合金中含有较少的外部元素。锻铝也比铸铝更耐热,具有更高的可加工性。

铸铝具有较少的拉伸强度,但柔韧性较高。它的成本较低,并且在其合金中具有更高的外部元素(硅,镁等),使其比锻造更多的磨蚀性。

铝和有色金属材料的螺旋铣刀车间解决方案

工具的几何

有一些涂料选项可用于铝制工具,包括流行的金色ZrN(氮化锆)和较小的已知但高效的Tib2(二硼化钛)。非涂层工具也可以提供坚实的加工性能。然而,铝高性能加工的真正关键是了解铝合适的槽数和螺旋角需要你的操作。

笛子计数

用于铝的端铣刀通常可以使用2长笛或者3长笛风格。随着槽数的增加,在铝中高速运行时,将很难有效地疏散芯片。这是因为铝合金留下一个大的芯片,而芯片谷会随着立铣刀上的每个额外凹槽而变小。

铝的槽数

传统上,两槽立铣刀一直是铝材的首选铣刀。然而,3槽立铣刀已被证明是更成功的许多精加工操作,并与正确的参数,他们也可以作为粗加工成功。虽然很多争论之间的2和3长笛立铣刀铝归结为个人喜好,操作,刚性,和期望材料的去除率也可以对工具选择产生影响。

螺旋角度

工具的螺旋角度通过在工具的中心线和沿着切削刃的直线切线之间形成的角度来测量。铝制切割工具通常具有比标准立铣刀更高的螺旋角。铝专用螺旋角通常为35°、40°或45°。可变螺旋工具也可用于减少颤振和谐波,同时也提高材料去除率。

铝加工立铣刀螺旋的选择

螺旋角35°或者40°是传统粗加工和时隙应用的好选择。一种45°螺旋角度是精加工的首选选择,也是高效铣削刀具,随着高螺旋角度缠绕在工具周围的速度更快,使得更具侵略性的切割。

工具选项

当加工铝时,标准2或3槽工具通常会完成工作。但是,对于某些应用程序和机器设置,有一些更有刀具选项可考虑更好的性能。

Chipbreaker工具

当加工铝(和许多其他材料)时,要考虑的最重要的事情之一是有效的切屑疏散。标准2-3槽立铣刀运行在推荐的速度和进料和适当的切屑负荷可以相当好地疏散切屑。然而,3长笛碎屑机工具可以以提高的速度和饲料速率运行,以获得更好的性能。独特的偏移断路器几何形状为较小的芯片创造了较小的碎片,同时仍然留下半成品表面。

Chipbreaker铝

这些工具是优秀的更先进的刀具路径,如高效率铣削,这是另一个重要的工具,一个成功的铝加工经验。

高平衡端铣刀

高平衡立铣刀旨在显着提高能够提高RPM和饲料速率的高度平衡加工中心的性能。这些工具精确平衡专门用于铝中的高速加工(高达33,000rpm)。

高平衡工具的铝

螺旋的解决方案提供高平衡工具在标准的2槽样式中,以及冷却剂3长笛样式,用于降低热量,增强芯片疏散和提高的材料去除率。这些工具,就像chipbreakers,也是高效铣削刀具路径的绝佳选择。

运行参数

为铝应用设置正确的参数对于优化生产率和获得更好的加工结果是至关重要的。由于铝是一种更容易加工的材料,将你的机器推向其极限,最大限度地利用你的工具是保持竞争优势和赢得业务的关键。

虽然有许多因素进入每个工作的参数,但有一些一般的指导方针加工铝时要遵循。对于铸铝合金(即308、356、380),推荐的表面进尺为500-1000 SFM,转速根据刀具直径不同而不同。找到rpm起点的基本计算方法是(3.82 x SFM) / Diameter。

在锻铝合金(即2024,6061,7075)中,建议使用800-1500 SFM的表面尺寸,同样的计算用于寻找rpm的起点。

高效铣削

高效铣削,通常被称为HEM,是一种在制造业迅速普及的战略。许多CAM程序现在都包含了HEM工具路径,而实际上任何机器都可以执行HEM,数控控制器必须有一个快速的处理器,以跟上额外的代码行。下面是一个高效率铣削刀具路径的例子。

HEM的核心是一种利用低径向切削深度(RDOC)和高轴向切削深度(ADOC)来充分利用刀具切削刃的粗加工技术。了解更多关于高效率铣削如何提高你的效率,延长你的刀具寿命以降低成本,并获得更好的铝(和其他材料)性能,点击这里下载HEM指南。

总之

铝是一种具有高水平的多功能材料,但不应被忽视。了解解决所需结果的最佳方法方法很重要。优化铝制的工具婴儿床,机器设置和工具路径对于竞争来说至关重要,使您的商店更高效。