多轴加工的研究进展

数控机床的增长

随着制造业的发展,加工中心的能力也越来越强。数控机床不断得到改进和优化,以更好地处理新应用的要求。随着时间的推移,这些机器改进的最重要的方式可能是它们可以移动的多个方向,以及方向。例如,传统的三轴机器可以向三个方向移动和切割,而2.5轴机器可以向三个方向移动,但只能切成两个方向。根据实际情况,多轴机器的轴数从4到9不等。这是假设没有额外的子系统被安装到能够提供额外移动的设置中。多轴机器的配置取决于客户的操作和机器制造商。

Multiaxis加工

与这个不断创新已经multiaxis机械或数控机械的普及,可以执行超过三个轴的运动(大于三个线性轴X, Y,和Z)。额外的轴通常包括三个旋转的轴,以及运动能力的表持有部分或梭形。今天的机器可以移动9个方向轴。

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与只支持3个运动轴的数控机床相比,多轴机床提供了几个主要的改进。这些好处包括:

  • 通过减少需要手动调整的次数来提高零件的精度/一致性。
  • 减少所需的人力,因为有更少的手工操作要执行。
  • 改善表面光洁度因为工具可以切向移动穿过零件表面。
  • 允许高度复杂的部件在一个单一的设置,节省时间和成本。

9-Axis机中心

基本的9轴命名约定由三组三轴组成。

multiaxis加工

设置一个

第一组为X、Y、Z直线轴,其中Z轴与机床主轴一致,X、Y轴与工作台表面平行。这是以立式加工中心为基础的。对于卧式加工中心,Z轴应与主轴对齐。

设置两个

第二组轴是A、B、C旋转轴,分别围绕X、Y、Z轴旋转。这些轴允许主轴以不同角度和不同位置定向,从而使工具能够创造更多的特征,从而减少更换刀具的次数,并使效率最大化。

设置三个

第三组轴是U, V, W轴,它们分别是平行于X, Y, Z轴的次级线性轴。虽然这些轴平行于X、Y和Z轴,但它们由单独的命令管理。U轴在车床上很常见。该轴允许刀具垂直于机床主轴移动,使加工直径可在加工过程中进行调整。

发展中的多轴加工工业

综上所述,随着制造业的发展,数控机床的能力也越来越强。今天,工具可以在九个不同的轴上移动,允许加工更复杂、精密和精致的零件。此外,这种发展还通过减少人工劳动和创造更完美的最终产品来提高商店的效率。

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3. 回复
  1. OKmarts
    OKmarts 说:

    感谢这篇内容丰富的文章。我很担心多轴数控机床是否更容易受震动影响,不是吗?你能详细谈谈这个话题吗?

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