薄壁铣削指南

铣削具有薄壁特征的零件,同时还保持尺寸精度和直线度,可能是困难的。尽管有多种因素的影响,以下讨论了一些关键部件,可以帮助提高薄壁铣削精度。

使用适当的工具

长切削长度的长刀具在薄壁铣削情况下可能会产生挠度、颤振和破损。让你的工具尽可能强大,同时保持达到所需深度的能力是非常重要的。接头工具增加了工具的强度,同时帮助您达到直径大于3x的深度。

轴向切深(ADOC)

在薄壁铣削过程中,为了支撑管壁,在其后面保持一个宽截面。我们建议使用一种“逐步下降”的方法,将墙的总高度划分为可管理的深度,同时工作墙的每一面。轴向切割深度(ADOC)尺寸将根据被切割的材料(及其硬度)而变化。

薄壁铣削中的ADOC

径向切深(RDOC)

随着薄壁高度的增加,径向切深(RDOC)策略也很重要。在支架消失时降低工具压力对于保持薄壁稳定同样重要。

  • 一个细节表示一种5步渐进径向方法。通过的数量将取决于您的特殊应用,材料硬度和最终的墙壁尺寸。
  • 这种方法可以帮助你在向墙前进的过程中避免压力。此外,在使用这种RDOC策略时,建议交替使用。
  • 最终的RDOC通道应该非常轻,以保持墙壁振动到最小,同时最大限度地完成你的部分。

薄壁铣削中的RDOC

额外薄壁铣削精度提示:

  • 顺铣将有助于将工具压力保持在最低水平。
  • 手动减振和墙壁稳定可以通过使用热塑性化合物或蜡来实现,可以热除去。
  • 使用超高性能的刀具路径可以优化刀具性能。
打印
0 回复

留下一个回复

想参加讨论吗?
欢迎投稿!

留下一个回复

您的电子邮件地址将不会被公布。必填字段被标记*