加工粘性材料

加工胶状材料的提示

机械师在制造胶状材料时面临许多问题和挑战。这些材料包括低碳钢、不锈钢、镍合金、、铜和铬含量高的金属。黏性材料往往会产生长而细的碎屑,并容易产生堆积的边缘。这些常见问题会影响表面光洁度、工具寿命和零件公差。

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带有叠加边缘的连续芯片

连续切屑是刀具切割材料时形成的长带状切屑,沿刀具切削刃形成的剪切平面分离切屑。这些芯片以恒定的流动沿刀具表面向上滑动,形成一个长而细的芯片。切削时产生的高温、压力和摩擦都是导致粘屑粘附在切削刃上的因素。当这个建立的边缘变得足够大,它可以打破留下一些多余的材料在工件上,或凿工件留下一个较差的表面光洁度。

冷却剂

在加工胶状材料时,使用大量的冷却剂有助于温度控制和排屑。温度是建筑边缘背后的一个重要驱动力。温度越高,堆积物越容易、越快地形成。冷却剂将保持当地温度较低,并可以防止材料的工作硬化和磨损。长而细的碎片有可能“嵌套”在工具周围,导致工具故障。冷却剂将有助于将这些芯片分解成更小的碎片,并通过闪蒸冷却使它们远离切割动作,导致芯片破裂成更小的碎片。冷却剂应直接应用于刀具和工件的接触区域,以达到最大的效果。

工具接触

运行参数

刀具应不断地进给工件。允许刀具停留会导致加工硬化,增加磨损和形成边缘的机会。的组合较高的进给速度和较低的速度也应该用来保持材料去除率在一个合理的水平。增加进料速度对温度的提高要小于速度的提高。这与切屑细化和工具切割材料而不是摩擦材料的能力有关。

顺铣

顺铣是首选的方法,因为它比工具将更多的热量导入芯片。使用爬坡铣削,首先产生最大的切屑截面,使刀具更容易切割材料。当刀具穿透工件时,摩擦产生的热量被转移到芯片而不是刀具上,因为芯片最厚的部分能够容纳比最薄的部分更多的热量。

顺铣

初始工件接触

突然的,巨大的力的变化,比如当一个工具开始接触一个工件时,对工具的寿命有负面的影响。使用弧形刀具路径来初始接触材料,可以在切削力和热量逐渐增加的情况下提高稳定性。像这样逐渐进入工具的方法总是比突然直接进入工具的方法更可取。

工具的选择

应选择具有锋利和坚固切削刃的工具来加工粘性材料。螺旋有专门设计的工具不锈钢使您的工具选择过程容易。

此外,选择一种对你要加工的材料有正确涂层的工具将有助于保护切削刃,并导致比没有涂层的工具更低的形成边缘或擦伤的机会。具有较高槽数的刀具可以在多个切削刃上扩展刀具磨损,延长刀具寿命。在粘性材料中,工具磨损并不总是线性的;一旦出现一点点磨损,刀具失效就会相对较快地发生。在第一次出现磨损迹象时更换工具可能是必要的,以确保零件不会报废。

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粘性材料总结

每种材料的加工方式略有不同,但要想成功完成任何工作,了解刀具切削工件时发生了什么,以及这对刀具寿命和光洁度的影响,将有很长的路要走。通过为材料选择正确的工具和涂层,并遵循上面提到的技巧和技术,可以最小化边缘和多余的热量。最后,在开始加工操作之前,一定要检查机器的跳动并确保最大刚度。

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10 回复
    • 杰夫Rauseo
      杰夫Rauseo 说:

      你好,科林,

      你试过用啄环吗?如果您在此之后仍然遇到嵌套问题,请拨打800-6455-5609给我们打电话,我们可以尝试通过电话与您诊断问题。

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  1. 普渡工程学院
    普渡工程学院 说:

    这里有一些可能对你有所帮助的研究....

    普渡大学(Purdue University)的工程师们发现,日常使用的永久性记号笔、胶棒和包装胶带,可能会令人惊讶地提供一种低技术含量的解决方案,来解决制造业长期以来的困扰:使柔软而有延展性的,或所谓的“粘性”金属更容易切割。

    使墨水和粘合剂有效的不是它们的化学成分,而是它们对任何有粘性的金属表面的粘性,如镍、铝、不锈钢或铜。完整的故事:http://bit.ly/gummy-metals

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  2. 伊万·巴斯克斯
    伊万·巴斯克斯 说:

    大家好!
    我正在处理一种叫做“KIRKSITE”的胶状材料。但试图找到合适的费用和速度一直是一个痛苦。

    我试图面铣深度约0.200″,但我使用3槽硬质合金3/4立铣刀(预算是非常有限的工具,所以我必须坚持这个工具)。

    任何建议的饲料和速度将非常感谢。

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  3. 基督教冯Delius
    基督教冯Delius 说:

    非常有趣和有用的文章。旁注:为什么你的攀登切割图形明显显示从下面?一个正常的切割是顺时针旋转的,正如机械师所看到的…

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  1. […]本文最初发表在the Loupe的博客文章中。金宝搏体育手机客户端下载[…]

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