严格的公差

保持紧公差的提示

在制造大型生产运行,最大的困难之一,机械师经验是保持工具在孔,壁,螺纹必要的公差。通常,这是一个迭代的过程,可能是乏味和紧张的,特别是对没有经验的机械师。虽然每个工作都有独特的挑战,但你可以遵循一些经验法则来确保你的工作符合其准确性要求。

什么是容忍?

公差是零件或刀具上允许的尺寸范围内的变化量。在创建零件打印时,工装公差不能被忽视,因为工装公差会导致零件的变化。零件公差必须相同,如果不大于刀具公差,以确保零件精度。

刀具公差常用于刀具的最关键尺寸,如刀具直径、切削长度、刀柄直径和总长度。在为作业选择刀具时,关键是要选择一个品牌,它遵循严格的公差标准和可靠的批对批一致性。制造商像哈维的工具螺旋的解决方案突出显示许多关键工具尺寸的公差,并彻底检查每个工具,以确保其满足规定的公差。下面是用于哈维工具的生产线微型立铣刀-方短和标准

公差

公差有助于创造重复性和专一性,特别是在一个即使是千分之一英寸也能成就或破坏最终产品的行业。这对于微型工具尤其真实,其中哈维工具是经验丰富的设计和制造工具直径小于0.001 "。

公差是如何使用的?

当观察一个公差时,有一个上尺寸和一个下尺寸,这意味着工具的尺寸可能会偏离的范围——既高于也低于它所说的尺寸。在下面的例子中,一个。030″刀具直径工具的尺寸范围将在。0295″和。0305之间的任何地方。

加工公差

在钻孔作业中保持公差

孔通常要求最紧的尺寸公差,因为它们通常是为了与配合件完美地对齐。要保持公差,首先要测试机器和工具的跳动。这个简单,但经常被忽视的步骤可以节省机械师大量的时间和挫折。

发现演习

发现演习允许钻头有一个非常精确的起点,最大限度地减少行走或偏离所需的路径。这可以是特别有益的加工不规则表面,在那里访问一个孔的完美位置可以更困难。

发现演习

钻孔器

铰孔适用于任何非常严格的公差要求,因为很多微型钻孔器有比钻头更紧的公差。例如,哈维工具的微型铰刀的公差为+.0000″/-.0002。用于未涂层选项和+.0002″/-。0000″为AlTiN涂层工具。铰刀在其倒角边缘进行切割,将孔内的材料清除到最小程度,最终目标是使其达到合适的尺寸。由于铰刀的刃口非常小,该工具的芯径较大,因此是一种更刚性的工具。

微型钻孔器

在加工墙壁时保持紧公差

小心偏斜

保持公差时,加工墙壁是困难的挠度,或曲率的工具经验时,力的作用。当一个角度出现在墙上是由于偏转,选择一个已到达的工具,允许更少的偏转沿工具的颈部。此外,采取更多的轴向深度切割和加工步骤的精加工通道,以施加较少的压力对刀具。对于表面光洁度公差,可能需要一个长槽刀具,以尽量减少在零件上留下的刀具轨迹。有关如何减少偏差的更多信息,请阅读工具偏斜及其补救措施工具挠度

角半径端铣刀

角半径端铣刀因为它们没有锋利的边缘,所以会比方立铣刀磨损得慢。通过使用角半径刀具,刀具边缘上的压裂将被最小化,从而使每个切削边缘上的压力分布均匀。因为锋利的边缘在一个正方形的工具是不耐用的,更容易开裂,因为应力集中在那一点,一个角半径的工具将是更刚性的,因此不容易引起公差变化。因此,建议使用带有角半径轮廓的粗加工工具和带有方形轮廓的精加工工具来进行边缘公差。当设计一个零件和保持制造在脑海中,如果有一个有半径的墙的潜力,而不是一个正方形边缘的墙,一个半径的墙允许更容易的加工和更少的工具改变。

在穿线时保持紧公差

使螺纹公差都是关于芯片疏散。疏散芯片是一个通常被忽视的问题;如果在穿线操作之前没有去除孔内的碎屑,可能存在刀具尖端的干扰,导致螺纹振动和颤振。这将减少线程的连续性,同时也改变接触点。螺纹的不连续可能是通过和失败零件的区别,因为线程通常是在加工时减少损坏线程的最后应用程序,它也增加了从其他应用程序留在孔中的芯片的可能性。

公差总结

如果您在保持紧公差的过程中仍然遇到麻烦,请咨询Harvey Tool或Helical Solutions技术团队,因为这个问题可能存在于您的机器之外。温度和湿度会改变材料的粘性,并会导致工件膨胀和收缩。此外,建筑物的基础会因外界温度而膨胀和收缩,这可能会导致主轴跳动上升和不规则振动。

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