工具条目

最常见的工具条目方法

工具条目是加工成功的关键,因为它是刀具最惩罚的操作之一。进入一个不适合工具或操作的方式的一部分可能导致损坏的部分或耗尽的店铺资源。下面,我们将探讨最常见的零件条目方法,以及如何成功执行它们的提示。


预钻孔

预先钻孔到全袋深度(比最终铣刀直径大5-10%)是最安全的实践,可以将终端铣刀滴入口袋。该方法确保最少量的最终工作滥用和过早的工具磨损。

工具条目灌注器


螺旋插值

螺旋插值是一种非常常见和安全的刀具进入具有亚铁材料的实践。在此操作期间采用转角半径端铣刀将减少工具磨损和减少角落故障。通过这种方法,使用刀具直径大于110-120%的编程螺旋直径。

螺旋插值


Ramping-In

这种类型的操作可以非常成功,但是刀具必须承受的许多不同的扭力。强大的核心是这种方法的关键,因为适当的芯片疏散的空间。使用带有拐角半径的工具,加强其切削部分,将有所帮助。

斜坡

建议起始斜坡角度:

耐用/黑色材料:1°-3°

软/有色金属材料:3°-10°

有关此流行工具条目方法的更多信息,请参阅升级成功


弧光

这种刀具条目的方法类似于方法和效益升高。然而,虽然斜坡从顶部进入部分,弧形从侧面开始。当铣削时,终端磨机遵循弯曲的刀具路径,或电弧,这逐渐增加工具上的负载,因为它进入该部件。此外,刀具上的负载随着离开部件而降低,有助于避免冲击加载和刀具破损。

拱形磨机


直接插入

这是进入部分的常见而经常有问题的方法。直接进入零件可以容易地导致刀具破损。然而,如果选择这种加工方法,则必须满足某些标准,以获得加工成功的最佳机会。该工具必须是中心切割,因为端铣装采用平坦的入口点,使芯片疏散非常困难。然而,钻头用于直接落入,并且应该用于这种操作。

工具条目


直工具条目

直接进入部分采取了一个toll on the cutter, as does a Straight plunge。在刀具完全啮合之前,建议在此操作过程中至少降低50%的进给速度。

工具条目


滚动工具条目

滚入切割确保切割器以使其途径充满啮合,并且自然地获得适当的芯片厚度。此方案中的进料率应减少50%。

工具条目

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