工作风格和考虑

机械师有许多变量来考虑设置用于加工操作的设备。谈到CNC工作金的时候,在持有一个10分钟的循环时间并持有一个带有10小时循环时间的紧凑型专业部分,存在一些具有10分钟的专业部分之间存在一些重大差异。确定哪种方法最适合您的加工工作对于维持有效的操作至关重要。

CNC工作装置

理想的工作设备具有易于可重复的设置。因此,某些机器具有标准的工作设备。夹克或夹盘或coll运行时使用车床。有时,零件可能需要定制的数控合作设置,以便在加工过程中正确地固定该件。夹具和夹具是定制设备的示例。

夹具和夹具

夹具是工作保持装置,其固定,支撑和定位工件并将切削工具引导到特定操作中(通常通过使用一个或多个衬套)。夹具基本上是相同类型的设备,但主要区别在于它不会将切削工具引导到指定的操作中。固定装置通常用于研磨操作,而夹具通常用于钻孔漂流,敲击和无聊的。夹具和夹具相对于标准数控操作装置更精确,导致更严格的公差。它们也可以是可转换的,允许它们控制切割工具运动以及工件运动。夹具和夹具都由相同的基本组件组成:夹具体,定位器,支撑和夹具。

4个夹具机构

有4种基本类型的夹具体:面板,底板,角度板和墓碑。

面板:通常用于车床操作,其中部件固定到面板,然后安装在主轴上。

底板:铣削和钻孔操作中常见,并安装在工作台上。

角度板:两个板彼此垂直,但有些是可调节或定制的,以改变工件的角度。

墓碑:大型垂直定向的矩形灯具,其垂直于工作台的工件。墓碑也有双方以适应多个部分。

夹具身体

定位器

定位器的特点是四个标准:组装,整体,固定和可调节。组装定位器可以从夹具附接并取下,这与内置在固定装置中的整体定位器相反。固定定位器允许无移动部件,而可调定位器允许通过使用螺纹和/或弹簧移动,并且可以调整到工件的尺寸。这些可以组合以提供适当的刚性组装方便比。例如,V型定位器夹具是组装和固定定位器的组合。它可以固定到夹具,但没有移动部件。

努力

支持

支持究竟他们的名字表明,它们在加工过程中支持工件以避免工件变形。这些组件可以作为定位器加倍,并且还可以固定,可调节和整体或组装。通常,在制造期间,支撑件放置在工件下方,但这也取决于工件的几何形状,机器被操作,并且切削工具将接触。支持可以采用不同的形状和尺寸。例如,休息按钮是较小的支撑部件,其串联使用工件下方或侧面。同时,并行支撑位于部分的两侧,以提供一般支持。

CNC材料支持

夹具

夹具是用于加强或保持在一起的装置,并以不同的形状,尺寸和强度。Vises和Chucks具有可移动的钳口,被认为是标准夹具。一个非典型示例是肘节夹具,其具有枢轴引脚,其用作杠杆系统的支点。一种更方便的类型是电力夹紧系统。有两种功率夹紧方法:液压和气动。

努力

标准夹具设置的示例。

液压工作系统

液压系统通过达到压缩液体的功率而产生夹持力。这种类型的功率夹通常与较大的工件一起使用,因为它通常相对于气动夹具的空间更少。

气动夹具

气动夹具可从压缩气体(通常是空气)产生的功率上达到夹持力。这些系统通常是笨重的,用于在工作台上需要更少的房间的较小工件。功率夹紧提供了常规夹紧的一些优点。首先,可以快速激活和停用这些系统以节省转换时间。其次,它们对部件施加均匀,这有助于防止误差和变形。它们姿势的显着缺点是系统的成本,但这可以通过节省的生产时间快速抵消。

关键指南

最后,在选择适当的CNC工作夹具或JIG设置时,有一些指导方针是遵循的。

确保适当的公差

使用的工件设备的公差应比工件更紧凑的20%-50%。

利用可接受的定位和支撑件

定位和支撑件应采用硬化材料制成,以防止磨损,并允许几种用途,而没有弹性的工件。支持和定位器还应标准化,以便可以轻松更换它们。

将夹子夹在正确的位置

夹具应放置在支撑件的位置上方,以允许夹具的力进入支撑件而不使工件变形。还应放置夹具,定位器和支撑件,以尽可能均匀地分配切割力。设置应允许易于钳位,而不需要更大的变化

最大化加工灵活性

夹具或夹具的设计应最大化可以在一个方向上执行的操作量。在加工操作期间,设置应刚性且稳定。

底线

可以通过许多不同的方式完成工作,并在随着最终结果处于宽容的情况下,实现在加工操作期间成功夹持一部分的相同任务。这种工作金属的质量可能很大,因为一些设置比其他设置更有效。例如,没有理由创建一个精心制造的夹具,用于在铝矩形砖的中心形成一个小槽;老虎钳握把工作很好。最大化运营商CNC工作支持设置的效率和有效性将通过节省转换,时间以及废除容差零件来提高生产率。

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